ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Тенденции развития процессов нефтегазопереработки из "Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2" Процессы переработки нефти и газа претерпели в своем развитии как качественные, так и количественные изменения, вытекающие из задач развития народного хозяйства нашей страны. [c.14] В соответствии с Основными направлениями развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 гг. к концу десятой пятилетки, надежная сырьевая создана база для увеличения производства высокооктановых бензинов, малосернистых дизельных и авиационных топлив, ароматических углеводородов, высококачественных смазочных масел. [c.14] Чтобы увеличить глубину переработки нефти, необходимо повысить долю вторичных процессов, разработать и внедрить более эффективные катализаторы и прогрессивное оборудование. Для развития микробиологической промышленности необходимо организовать крупнотоннажное производство жидких парафинов. [c.14] Предусмотрено комплексное использование попутного нефтяного и природного газов с получением из них газового конденсата, серы, гелия и других ценных продуктов. [c.14] Современное нефте- и газоперерабатывающее предприятие представляет собой комплекс мощных установок первичной переработки нефти и газа, каталитического крекинга, гидроочистки, риформинга, депарафинизации масел, производства битума и др., оснащенных современным оборудованием, поставляемым заводами химического и нефтяного машиностроения. [c.14] Производительность современных установок первичной переработки нефти достигла 8—9 млн. т/год и газа 5 млрд. м /год. Существенно возросли мощности установок, осуществляющих вторичные процессы (вторичная перегонка бензинов, каталитический крекинг, пиролиз и др.). [c.14] Основная тенденция современной нефтегазопереработки и нефтехимии — создание крупнотоннажных и комбинированных установок на базе агрегатов большой единичной мощности. [c.14] Осуществление столь разнообразных процессов при переработке нефти и газа потребовало применения аппаратуры, работающей в широком интервале изменения рабочих параметров. Так, например, температуры могут составлять от —60 °С (кристаллизация в производстве масел) до 800—900 °С (пиролиз), а давления — от глубокого вакуума (переработка тяжелых нефтяных остатков) до 150 МПа (производство полиэтилена). [c.15] Это предъявляет высокие требования к расчету аппаратуры и обоснованию рабочих параметров процесса. [c.15] Вернуться к основной статье