ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение напорных гидроциклонов в процессах очистки сточных вод отдельных видов производств из "Очистка сточных вод в гидроциклонах" Благодаря своей компактности и простоте обслуживания напорные гидроциклоны находят все большее применение на различных стадиях процессов очистки сточных вод. [c.52] Отечественная промышленность выпускает несколько типоразмеров напорных гидроциклонов. [c.52] Уфимский завод горного оборудования изготовляет аппараты литой конструкции диаметром от 75 до 500 мм. Внутренняя поверхность циклонов футеруется базальтом для предотвраш,ения быстрого износа абразивными частицами ГДП (рис. I. 25). [c.52] Основные размеры гидроциклонов, выпускаемых этим заводом, приведены в табл. ГЗ. [c.52] Крупные и средние гидроциклоны (диаметром свыше 100 мм) преимущественно применяются как классификаторы, а также для очистки воды от сравнительно крупных частиц ГДП. [c.52] Для тонкой очистки сравнительно небольших количеств воды могут быть применены мультициклоны из аппаратов диаметром 15—20 мм. Пример блока из отдельных циклонов малого размера приведен на рис. 1.28. Отдельные циклоны ввертываются в среднюю диафрагму. Корпус выполнен из стальной трубы. Блок из 120 мультициклонов диаметром 20 мм способен обработать 27 м ч при потере давления 20-10 Па (20 м вод. ст.). [c.57] Прп повышенных требованиях к очистке сточных вод циклоны различных типоразмеров могут быть соединены последовательно, образуя многоступенные схемы. В таких схемах на I ступени предусматриваются крупные аппараты для выделения относительно грубых частиц, более глубокая очистка воды происходит на П или даже III ступени. Аппараты всех ступеней могут работать под давлением, создаваемым одной насосной установкой перед первой ступенью. В этом случае предыдущие ступени работают с противодавлением. При этом существенно возрастает потеря вод со шламом на первых ступенях. Этот недостаток ликвидируется подкачкой воды перед каждой ступенью своей насосной установкой, однако такая схема усложняет насосное хозяйство. [c.57] Для снижения потерь воды со шламом предусматривают сброс шлама в напорные бункеры, герметически присоединенные к шламовым насадкам. Из бункеров уплотненный осадок может удаляться периодически по мере его накопления. [c.57] При необходимости выделения из жидкости частиц, которые легче или тяжелее воды, применяются многоступенные схемы. В этих схемах на I ступени выделяются легкие фракции, удаленные с водой через сливной патрубок. При этом тяжелые фракции уходят с основной массой воды через шламовую насадку. Эта вода подается на И ступень циклонов, где выделяются тяжелые ГДП. [c.57] Ниже мы более подробно остановимся на конкретных примерах применения напорных гидроциклонов в процессах очистки сточных вод. [c.58] Осветление сточных вод прокатных производств в напорных гидроциклонах. В процессе проката металлов вода используется для охлаждения валков прокатных станов, рольгангов и их подшипников. Отработанная вода нагревается и загрязняется частицами окалины и маслами. Концентрация загрязнений в сточных водах зависит от вида проката и системы водоснабжения. В настоящее время водоснабжение прокатных производств, как правило, устраивается оборотным. Перед подачей в производство сточная вода должна быть очищена от частиц окалины и масел до определенной кондиции. Характеристика сточных вод прокатных производств и допустимые концентрации загрязнений в оборотной воде [46] приведены в табл. 1.4. [c.58] Седиментационные свойства ГДП сточных вод прокатных производств приведены на графиках кинетики осаждения взвешенных веществ (см. рис. 1.23, I четверть). [c.59] Обследование ряда заводов черной металлургии, выполненное авторами [27], позволило найти средние показатели сточных вод прокатных производств, характерные для большинства случаев. Крупносортные станы расходуют в среднем 10 м воды на 1 т продукции. В воде после первичных отстойников концентрация окалины составляет около 300 мг/л, в оборотной воде —от 60 до 100 мг/л. Для обеспечения такой эффективности осветления необходимо осаждение частиц с гидравлической крупностью 0,6—0,8 мм/с. [c.59] Удельный расход воды средне- и мелкосортными станами составляет 6 м /т концентрация окалины после первичного отстойника в среднем равна 200 мг/л, в оборотной воде — 80 мг/л. Гидравлическая крупность частиц, которую необходимо выделить при осветлении оборотной воды, равна 0,4 мм/с. [c.59] В сточных водах листопрокатных станов концентрация окалины равна 200 мг/л, в оборотной воде окалина не превышает 90 мг/л, при осветлении из воды выделяются частицы с гидравлической крупностью 0,3 мм/с. [c.59] Концентрация масла в исходной воде колебалась от 10 до 200 мг/л, в осветленной воде содержание масел нередко превосходило 30 мг/л. Более глубокого осветления от масел не требовалось. [c.59] На некоторых заводах концентрация окалины в оборотной воде достигла 160 мг/л, что, однако, не вызвало осложнений в технологии. Это указывает на недостаточную обоснованность существующих нормативов, регламентирующих качество оборотной воды прокатных производств. Вероятно, без ущерба для основного производства содержание окалины в оборотной воде может быть повышено с 70 до 120—150 мг/л, что позволит существенно снизить затраты на очистку оборотной воды прокатных производств. [c.59] Температура сточных вод зависит от времени года и изменяется в интервале 15—35° С. [c.59] Плотность ГДП в водах прокатных цехов обычно составляет 4,5—5,0 г/см . Сравнительно большая плотность обусловлена высоким содержанием железа (до 70%). [c.59] Осветленная вода насосами подается для охлаждения на градирни и далее насосной станцией к прокатным станам. [c.60] Вернуться к основной статье