ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сахарное А. В., Зеге И. П., Ткаченко Г. А., Шендерович С. И. Комплексный метод очистки сточных вод от формальдегида и фенола из "Очистка промышленных сточных вод" Очистка сточных вод от формальдегида и фенола в производстве фенольно-формальдегидных смол имеет большое значение, так как наличие этих вредных загрязнений препятствует не только спуску сточных вод в водое.мы общественного пользования, но и очистке на биохи.мнчеохих станциях. [c.39] Сточная вода по указанной выше схеме обрабатывается следующим образом. Вода, содержащая фенол и формальдегид в соотношении молей 1 3 (если формальдегида меньше, его добавляют), загружается в реактор, снабженный механической мешалкой и ИСТОЧ1НИ1КОМ нагревания. Туда же подается серная кислота из расчета 3% от веса очищаемой воды. Содержимое реактора нагревают до 97—98° и выдерживают при этой температуре 4—5 Затем вода направляется на фильтр и по отделении оконденсиро-вавшейся смолы поступает в другой реактор, где содержащаяся в воде серная кислота нейтрализуется гашеной известью и среда доводится до pH = 9-5-и. [c.40] Вода обрабатывается известью при температуре 97—98° с одновременным перемешиванием механической мешалкой в течение 15—30 мин. Затем вода поступает на фильтр для отделения сернокислого кальция и далее направляется в смеситель, где смешиваемся с поваренной солью, добавляемой в количестве 2% от веса воды. Из смесителя вода подается самотеком в электролизер, где производится электрохимическое окисление фенолов. Обесфено-ленная вода. после проведения соответствующих анализов сливается в канализацию. [c.40] Результаты опытов по очистке и доочистке воды от фенолов - формальдегида приводятс.я в табл. 1 и 2. [c.41] В результате проведенных опытов. предложена принципиальная, хнологическая схема процесса комплексной очистки сточных вод г фенола и формальдегида (см. рисунок). [c.41] Сточная вода, содержащая фенолы и формальдегид, закачи- ается насосом в мерник У5, откуда самотеком сливается в реактор 1. Туда же добавляются серная кислота и фор.малин. Вся масса перемешивается и нагревается паром, подающимся в рубашку, Т.О 97—98°. При этой температуре она выдерживается 4—5 ч (до остижения концентрации фенола не более 40 0лг/л). Перемешивание массы продолжается с момента заполнения реактора водой до ее удаления из аппарата. Затем в рубашку аппарата подается холодная вода и смесь, охлажденная до 60—80°, сливается в нейтрализатор 2. [c.41] После добавления извести реакционная масса выдерживаете при температуре 97—99° в течение 15—20 мин до снижения к центрации формальдегида ниже 5 мг/л. Во время в сего процесс конденсации производится непрерывное перемешивание. В случь необходимости реакторы подогревают паром, подаваемым в р башку. [c.42] Из напорных баков 7 через бачок постоянного уровня 8 сточ ная вода подается в электролизер 9. Расход воды регулируется пй ротаметру в зависимости от содержания фенола и анодной плотт ности тока. Стальной корпус электролизера служит катодом. Анод изготовлен из графита с рабочей поверхностью около 1 м . Рас% стояние между электродами 5 мм. [c.42] Сточная вода производства мела.миномочевиноформальдегид ных смол представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с. сильным запахом бутанола и содержит 9600 лг/л формальдегида и 100 г/л бутанола pH среды 4,19. . [c.42] После предварительных лабораторных исследований обезвре- живание сточных вод от фор.мальдегида проводилось на о пытной установке. [c.42] Технологическая схема процеоса представлена на рисунке. [c.42] При температуре процесса конденсации 85° бутацол оставался в обрабатываемой воде и сливался в канализационную сеть, а при температуре 96—98° отгонялся и собирался после холодильника 18. [c.43] Поскольку в данном процессе происходит грубое разделение водной и спиртовой частей сточной воды, полученный конденсат спиртов нуждается в дополнительной ректификации. Обработанная вода должна илшть pH не ниже 9, при меньщем значении pH количество добавляемой извести в бак-смеситель должно быть увеличено. Наиболее точное регулирование подачи извести может быть осуществлено, лри ее автоматическом дозировании в зависи-люсти от реакции среды обработанной в колонне воды. Но более полная конденсация формальдегида достигается при температуре 85°. Результаты опытов приведены в табл. 3. [c.43] Вернуться к основной статье