ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Л - Глава 2. Виды спецодежды из "Спецодежда и спецобувь для работников химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" Под материалами с покрытиями понимают ткани или нетканые материалы, покрытые (чаще с одной стороны, реже с двух сторон) пленками, придающими тканям красивый внешний вид и заданные защитные свойства. [c.19] В зависимости от назначения материалов с покрытиями в качестве основы для них применяют хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные, штапельные, шелковые и синтетические ткани, а в последнее время и некоторые виды нетканых материалов из хлопчатобумажных, искусственных и синтетических волокон. В качестве покрытий используют различные виды резины из натурального и синтетического каучуков, поливинилхлорид, полиэтилен и другие вещества. [c.19] В зависимости от целевого назначения к материалам с покрытиями, предназначенным для изготовления спецодежды, предъявляются различные требования. К основным физико-механическим требованиям относятся прочность на разрыв, сопротивление истиранию, прочность прилипания (адгезии) лицевой пленки, соответствие стандартам массы 1 м ткани и величины наложения на 1 м ткани вещества, образующего покрытие. Кроме того, для большинства материалов с покрытиями лимитируются показатели по водопроницаемости, морозостойкости теплозащитным свойствам, паропроницаемости, усадке после замачивания и др. [c.19] Паропроницаемость является одним из главных гигиенических требований особенно к материалам с покрытием, предназначенным для зимней спецодежды, так как при отсутствии паропроницаемости в условиях низких температур на внутренней стороне одежды образуется ледяная корка и теплозащитные свойства такой одежды резко снижаются. Минимальная ftapo--проницаемость, при которой не происходит конденсации паров на внутренней стороне одежды, составляет 1,0 мг/(см -ч). Недостатком материалов с покрытием, которые практически не пропускают ни воды, ни воздуха, является также то, что они не впитывают и не пропускают водяных паров. [c.19] О важности учета при проектировании спецодежды из материалов с покрытием процесса испарения организмом человека можно судить по следующим данным. В обычных условиях так называемого сухого охлаждения количество влаги, выделяемой кожей тела человека, составляет 40—70 г/(м -ч) в условиях высокой температуры при интенсивной мышечной деятельности организм человека вступает в область так называемого мокрого охлаждения (когда испарение пота является основным средством теплоотдачи) эта величина может возрасти до 250— 300 г/(м2-ч). При этом, испаряясь с поверхности тела человека, водяные пары насыщают пространство (воздух) между кожей человека и материалом. Если температура окружающего воздуха ниже, чем температура поверхности кожи, водяные пары, не имея выхода в окружающий воздух, конденсируются на внутренней стороне одежды. Человек на некоторое время чувствует охлаждение, так как выделенное организмом тепло расходуется на образование паров. Когда человек прекращает работу, организм выделяет меньше тепла и одежда начинает охлаждаться, то может привести к простудным заболеваниям. Поэтому такую одежду после окончания работы нужно возможно быстрее снимать. [c.20] Регулирование теплообмена при носке спецодежды из материала с покрытием достигается путем устройства навесных кокеток, вентиляционных отверстий и увеличения припусков на свободное облегание. Такие конструктивные особенности одежды позволяют при движении увеличить поступление холодного воздуха под костюм и удаление из-под него избыточного количества тепла. [c.20] Материалы с резиновым покрытием, предназначенные для спецодежды, используются главным образом для изготовления плащей-накидок, специальных комбинезонов, фартуков и др. В качестве основы применяют хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные и другие ткани из искусственных и синтетических волокон, а для покрытия — резиновые смеси из натурального и синтетических каучуков (СКВ, СКС-30, полиизобутилен или их сочетания). В смеси вводят мягчители, вулканизаторы, ускорители вулканизации, пигменты и антистарители. [c.20] Для придания прорезиненным тканям лучших гигиенических свойств часто в качестве основы используют ворсовые ткани, на которые накладывают резиновую смесь таким образом, чтббы ворс не был полностью закрыт. Эти ткани носят название вор-снтов. [c.21] С целью повышения стойкости материала к истиранию с лицевой стороны накладывают тонкий слой полиамидной смолы, образующей защитную пленку. Если необходима более полная пропитка материалов, вместо резиновых клеев используют латекс. [c.21] Сортность и методы испытания прорезиненных тканей определяют по ГОСТ 9584—72. Техническими требованиями для этой группы тканей лимитируются масса сухого остатка резиновой пленки на 1 м (110 + 20 г для тканей из искусственных волокон и 150 20 г для хлопчатобумажных тканей) степень вулканизации резиновой пленки, характеризуемой содержанием в ней свободной серы (не более 0,6%), а также жесткость ткани после светового воздействия при температуре 90 °С (показатель старения пленки). Водонепроницаемость прорезиненных тканей определяют методом кошеля и на дождевальных установках по ГОСТ 8971—59. [c.21] Прорезиненные ткани- и спецодежду из них следует хранить на стеллажах в помещениях при температуре от 5 до 20 °С не допускается воздействие на ткань прямых солнечных лучей. Стеллажи должны находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Гарантийный срок хранения прорезиненных изделий — 2 года. [c.21] Для получения высокопрочных материалов с поливинилхлоридным Покрытием часто используют капроновые ткани и ткани из других синтетических волокон, обладающие высоким сопротивлением истиранию и разрыву. [c.22] Металлизацию поверхности тканей производят распылением расплавленного металла сжатым воздухом, осаждением тонкого слоя металла на поверхности ткани (вакуумный способ) илн прикреплением тонкой металлической фольги к ткани с помощью клеевого состава. [c.23] Из металлизированной стеклоткани изготовляют стеганый теплозащитный материал для спецодежды пожарников и рабочих, ремонтирующих промышленные печи. В одежде из этога материала рабочий может находиться в печи 2—3 мин при температуре 650 °С. [c.23] Металлизированные ткани электропроводны, что позволяет использовать их для изготовления токопроводящих костюмов. Они обладают меньшей водопоглощаемостью и воздухопроницаемостью и большей водостойкостью, чем обычные ткани. [c.23] Для определения стойкости к воздействию лучистой энергии образцы металлизированных тканей подвергают облучению-с последующим охлаждением. При этом материал не должен разрушаться. [c.23] Вернуться к основной статье