ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы КЭП на основе золота из "Комбинированные электрохимические покрытия и материалы" Вопросу получения покрытий на основе золота посвящен ряд работ 127,173,280,292-296 БОЛЬШИНСТВО ИЗ НИХ касается покрытий, содержащих в качестве частиц второй фазы корунд, оксид и твердые смазки. [c.128] Добавление к электролиту 20 г/л NaF приводит к получению более светлых и мелкозернистых покрытий. [c.129] Важной особенностью рассматриваемого электролита является возможность получения из них гальва-нопластических покрытий без вздутий и легко снимаемых с поверхности нержавеющей стали. Это достигается при выходе по току 50% или более. Электролит позволяет производить осаждение и на печатные схемы из стеклотекстолита. Цианидный электролит разрушает этот материал. [c.129] Осадки золота (как и медные покрытия в этилендиаминовом электролите) хорошо включают частицы корунда. КЭП золото — корунд имеет высокую износостойкость (рис. 49) и постоянную во времени твердость . [c.129] Изделия, покрытые золотом толщиной до 5 мкм, выдерживали стандартные коррозионные испытания (воздействие морского тумана , инея и росы, повышенную влажность), а также механические воздействия и пайку, причем переходное сопротивление покрытий оставалось равным 2,5-10 —3-Ю ом-см. [c.129] Влияние частиц корунда на нее незначительно, происходит уменьщение поляризации не более чем на 50 мв. [c.130] Покрытие золото — сурьма. Аналогично получению осадков Ад—5Ь получаются и осадки Аи—5Ь. Покрытия, полученные из этилендиаминового электролита, содержащего 6 г/л Аи и 100 г/л ЗЬгОз, при /к = 0,25 Ч-0,5 а/дм , имеют светло-желтый цвет, высокую твердость (Яго = 180- -220 кгс/мм ) и повышенную хрупкость. Известно 3 , что для осаждения такого сплава из чистых растворов содержание сурьмы в электролите должно быть намного меньшим, чем при получении осадка Ад—5Ь. При электролизе суспензии, содержащей только 1 г/л ЗЬгОз, образуются полублестящие покрытия умеренной твердости (150—ШО/сгс/лш ). [c.130] Изучены условия осаждения КЭП из цианидного электролита при к = 0,2 а/дм и температуре 20° С в процессе непрерывного перемещивания или периодического взмучивания при добавке в электролит сегне-товой соли. При концентрации золота 1—2 л образуются покрытия низкого качества с содержанием сурьмы до 3 вес.%. Повыщение его концентрации до 5—8 г/л приводит к получению покрытий с содержанием сурьмы 0,8—1,1 вес.% и максимальной твердостью (180—200 кгс/мм ). Покрытия с аналогичной твердостью осаждаются из суспензии, содержащей 50—70 г/л КСМ. Твердость резко падает (до 120— 130 кгс/мм ) при снижении количества КСЫ до 20 г/л. При непрерывном перемешивании образуются покрытия, твердость которых незначительно выше (на 10— 15 кгс/м.и ). [c.131] Изменение /к от 0,1 до 0,3 а/дм практически мало влияет на твердость покрытий, но при /к 0,25 а/дм образуются покрытия низкого качества, особенно при недостаточно интенсивном перемешивании. [c.131] Увеличение температуры от 20 до 80° С приводит к обогащению осадков сурьмой (с 0,9 до 1,2 вес.%), но твердость покрытий при этом понижается до 145 кгс/мм . [c.131] Природа анода (золото и сталь) непосредственного влияния на свойства осадков не оказывает. Золото пассивируется при 0,8- 1,2 а/дм . [c.131] Тартрат-ионы в электролитах для получения сплавов увеличивают на один порядок концентрацию сурьмы в растворе. При концентрации КНаС4Н40е-4Н20 в электролите 1—4 г/л повышается содержание сурьмы в покрытии и увеличивается твердость на 5—15%. [c.131] Концентрация сурьмы в электролите в этом случае 0,02 г л, т. е. такая же, как и в аналогичных суспензиях для получения сплава серебра. [c.132] Значения катодной поляризации при осаждении золота без перемешивания на 0,1—0,3 в положитель-нее потенциала осаждения сплава. При введении 10 г сегнетовой соли на 1 л электролита потенциал увеличивается на 0,05 в в положительную сторону. В диапазоне /к = 0,6 0,9 а длА наступает предельный ток пр. При перемешивании (150 об мин) пр повышается до 1,5—2,5 а дм и соответственно снижается поляризация. [c.132] Рентгеноструктурный анализ покрытий, содержащих 0,7—2,5% сурьмы, не выявил в них свободной сурьмы. На электронных микрофотографиях покрытий видна мелкокристаллическая структура КЭП. Размер зерен осадка 0,1—0,3 мкм, т. е. в десятки раз меньше, чем у золотых покрытий. Фазовый состав сплава соответствует данным, полученным для осадков из раствора . [c.132] В табл. 11 приведены характеристики описанных покрытий. [c.132] После испытаний в камере морского тумана покрытия оставались без изменений, в то время как на чистых покрытиях золотом появился темно-сиреневый налет. [c.134] Электролит-суспензию перед электролизом взмучивают и проводят процесс с анодами из золота или нержавеющей стали при i k = 0,15 ч-0,20 а/дм и температуре 18—25° С. Выход покрытия по току в пересчете на золото составляет 80%. [c.134] Самосмазывающие покрытия. Образование КЭП такого типа на основе золота затруднено. Поэтому для получения качественных покрытий частицы твердых смазок подвергают предварительной обработке или же вводят в состав электролита специальные добавки. [c.134] Вернуться к основной статье