ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формование и отделка штапельного волокна из "Технология производства химических волокон" Формование. Штапельное медноаммиачное волокно формуют в кониче-СК Х воронках 3 концегП рированных (до 12% целлюлозы) и высоковязких растворов. [c.340] Вследствие применения таких растворов на прядильных машинах устанавливаются фильеры с крупными отверстиями (1 = 0,8 мм). [c.340] Для формования штапельного волокна применяется односторонняя машина (рис. ПО). Медноаммиачный раствор подается по коллектору 1 и резиновому шлангу 2 к фильере, находящейся в верхней части 4 прядильной воронки 5. Подача прядильной воды осуществляется через трубопровод 3. Сформованная нить выта.лкивается водой через нижний конец 6 воронки 5 в ванну для приема прядильной воды 7, проходит по направляющим стеклянным пруткам вторую ванну 8 с кислотой н поступает на тянущий барабанчик 9 и далее на ленточный транспортер 10, движущийся вдоль машины, для передачи жгута на отделочную машину. [c.341] В воронке формование волокна не заканчивается, поэтому для завершения этого процесса нить направляют в следующую ванну — разбавленную Н2504, нагретую до 55—65 °С. Здесь же полностью удаляется аммиак и нить отмывается от кислых продуктов деструкции целлюлозы. Разложение. медноаммиачного соединения целлюлозы проводится при отделке. [c.341] Прядильные машины для штапельного волокна имеют 60 фильер с числом отверстий от 2400 до 3200, диаметром 0.8 мм. Скорость формования медноаммиачного волокна ке превышает 35—42 м/мин. [c.341] Отделка. С машин для формования волокно в форме жгута направляется для отделки на проходной аппарат, где в первых шести-семи барках происходит полное разложение молекулярного соединения целлюлозы с куприаммингидратом, а в последующих производится обработка полученного гидратцеллю-лозного волокна различными жидкостями. [c.341] Отдельные жгуты с прядильных мест собираются в общий жгут с одной или нескольких машин. Этот общий жгут по желобу с водой или по системе ленточных транспортеров подается в отделочный аппарат (см. рис. 100,6, стр. 298). Над ваннами расположены барабанчики, при помощи которых н гут передается из одной ванны в другую. С верхнего вращающегося барабанчика жгут свободно опускается вниз на дно барки, где остается в течение некоторого времени. [c.341] Между каждыми двумя барками расположена пара отжимных вальцов для предотвращения уноса большого количества жидкости в последующую барку. [c.341] Барки проходного аппарата, где происходит регенерация целлюлозы, заполнены серной кислотой (концентрация 55— 60 г л, температура 35—40°С), которая движется навстречу жгуту и постепенно насыщается медью. Из первой барки вытекает слабокислый раствор сульфата меди (состав 50—70 е/л USO4 и 3—4 г/л H2SO4), который отводится на регенерацию. [c.343] В последующих барках проводится тщательная отмывка волокна умягченной водой и в последней барке — авиваж. После этого жгут сушится при 55—60 °С. [c.343] Для уменьшения жесткости получаемого волокна жгут подвергается вторичной отделке серной кислотой и промывке в умягченной воде, авиважу и сушке. [c.343] В последнее время в производстве медноаммиачного штапельного волокна внедряется метод однофазной химической обработки волокна с одной сушкой. При этом соответственно удлиняются процессы обработки волокна и увеличивается концентрация серной кислоты. [c.343] Вернуться к основной статье