ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Предсозревание щелочной целлюлозы из "Технология производства химических волокон" Измельченную щелочную целлюлозу обычно выдерживают при определенной температуре продолжительное время. Происходящий при этом процесс называется предсозревание м. [c.111] В результате предсозревания вязкость растворов целлюлозы значительно снижается вследствие окислительной деструкции ее макромолекул (уменьшения длины цепей), происходящей под влиянием кислорода воздуха. [c.111] Степень понижения вязкости растворов целлюлозы зависит от многих факторов, в частности от температуры и длительности процесса, а также от особенностей целлюлозного материала, условий пребывания в камере предсозревания и т. п. Вискоза с одной и той же вязкостью, из одного и того же исходного материала, может быть получена при большей продолжительности процесса предсозревания, но при относительно более низких температурах или при более высокой температуре при условии относительно меньшей длительности процесса. [c.111] На скорость процесса предсозревания существенное влияние оказывает также величина отжима. При недостаточном отжиме (выше чем до трехкратного веса) процесс предсозревания замедляется, при усиленном — ускоряется. Кроме того, хорошо отжатая щелочная целлюлоза легче выгружается из бункеров и меньше прилипает к стенкам ящиков, транспортеров и пр. [c.112] Благоприятное действие на скорость предсозревания щелочной целлюлозы оказывают и другие факторы, в частности перемешивание и пересыпание. При этом облегчается доступ кислорода воздуха к молекулам целлюлозы. [c.112] Для регулирования скорости предсозревания щелочной целлюлозы предложены различные добавки. [c.112] Для замедления процесса применяются вещества, связывающие кислород воздуха (например, сульфит натрия), а для ускорения — окислители (например, перекись водорода). В летнее время для замедления процесса предсозревания в щелочную целлюлозу (при измельчении) добавляют сульфит натрия в количестве 0,25—2% вес. Добавки перекиси водорода для ускорения предсозревания применяются на некоторых вискозных заводах, где нет специальных помещений и аппаратов (камер) для предсозревания. Длительность процесса предсозревания при этом не превышает 3—4 ч. [c.112] Из Приведенных данных следует, что наиболее значительно степень полимеризации целлюлозы снижается в процессе предсозревания. [c.113] Процесс предсозревания щелочной целлюлозы осуществляется в бункерах, на пластинчатых транспортерах, во вращающихся трубах и трубах со шнеками. [c.113] В начале развития вискозного производства предсозревание щелочной целлюлозы производилось в стальных ящиках не-больщой емкости, которые помещались в специальных помещениях— камерах предсозревания. Ящики перевозили на тележках. Этот способ является чрезвычайно трудоемким и требует большого количества ящиков и тележек. Поэтому в настоящее время от него полностью отказались. [c.113] Предсозревание в бункерах (вертикальных шахтах). На производстве большого масштаба применяют бункера емкостью от 3—5 до нескольких десятков кубических метров. Щелочная целлюлоза после измельчителей системой транспортеров или пневмотранспортом передается в бункера, установленные в камере предсозревания, а по окончании процесса при помощи аналогичных транспортных устройств она доставляется в ксан-татный цех. [c.113] Температуру в камере поддерживают на уровне не выше 30 °С, так как при более высокой температуре ухудшаются условия труда. [c.113] Чтобы уменьшить потери тепла, бункера снабжены теплоизоляцией. Во время предсозревания температура щелочной целлюлозы в бункере повышается на 4—5°С вследствие выделения тепла при окислении целлюлозы кислородом воздуха. [c.113] Бункер разгружается снизу. Дно бункера представляет собой отворяющийся вниз затвор, на створках которого лежит вся загруженная в бункер щелочная целлюлоза. Затвор открывают ручным червячным механизмом, и щелочная целлюлоза высыпается на ленту движущегося транспортера. [c.113] Применяются трех- и пятиярусные цепные пластинчатые транспортеры. Рабочая ширина пластин 3 и 5 ж. Рабочая длина транспортера выбирается в зависимости от производительности завода и продолжительности предсозревания. [c.114] Верхняя лента пластинчатого транспортера движется с большей (примерно в 5 раз) скоростью и несет на себе более тонкий слой щелочной целлюлозы. Делается это для того, чтобы целлюлоза быстрее принимала температуру помещения (камеры). Следующие ленты транспортера имеют. меньщую скорость и несут на себе более толстый слой щелочной целлюлозы, достигающий 500 м.н. [c.114] Торцы пластин каждого транспортера закреплены в бесконечных цепях, которые передвигаются по направляющим звездочкам мощными ведущими звездочками, установленными на концах транспортера. Привод осуществляется системой зубчатых передач. Скорость движения транспортеров регулируется максимальная скорость составляет 17,9 м/ч. [c.114] При повышении скорости движения транспортеров продолжительность предсозревания сокращается, при понижении скорости — увеличивается. [c.114] Для устранения возможности подсыхания щелочной целлюлозы при транспортировке на ленточных или иных транспортерах, относительная влажность воздуха в камере должна быть не ниже 75%. Поэтому при наличии транспортерной передачи массы в камеру подается увлажненный воздух (от специальной кондиционной установки). Влажность и температура в камере предсозревания регулируются соответствующими приборами. [c.114] Вернуться к основной статье