ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сушилки виброаэрокипящего слоя из "Сушка во взвешенном состоянии _1979" Наибольшее развитие получили установки, использующие конвективный метод сушки. Высота слоя в вибросушилках ограничена, обычно — менее 200 мм, поэтому создание сушилок большой производительности по испаряемой влаге затруднено. [c.153] Особенностью всех этих сушилок является большое отношение длины аппарата к его ширине (не менее 6), что обеспечивает приближение сушилки по гидродинамической модели к аппаратам полного вытеснения и способствует равномерности сушки. Наличие вертикального подвода теплоносителя дает возможность регулировать все параметры вибрации. [c.155] Сушильный аппарат, предложенный Кармазиным с сотрудниками [35], снабжен рыхлителями, служащими не только для разрушения комков, но и для отвода зарядов статического электричества. [c.155] Фирмой Werkspoor (Голландия) выпускаются вибрирующие лотковые сушилки для дисперсных материалов. В процессе сушки продукт перемещается вдоль лотка, изготовленного из отдельных пластин и имеющего вид лесенки с небольшими зазорами, сквозь которые продувается подогретый воздух. В отдельные секции лотка воздух подается через индивидуальные подогреватели, поэтому температурный режим легко регулируется. Последняя секция используется как охладитель. Габариты аппарата 17 X 5 X X 3,5 м. Производительность применительно к сушке сахарного песка (начальная влажность 2,0%, конечная — 0,05%) составляет 1800—2500 кг/ч. [c.156] Введение в слой греющих поверхностей, а также использование теплоты излучения значительно интенсифицирует процесс сушки в виброкипящем слое. Сравнение с данными по сушке в барабанной сушилке показало, что продолжительность процесса сокращается в вибрационной сушилке примерно в 2,5 раза, удельный расход сушильного агента и теплоты меньше, чем в барабанной, соответственно, в 1,25 и 1,6 раза. [c.156] Вернуться к основной статье