ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Комбинированные сушилки из "Сушка во взвешенном состоянии _1979" Используя переменные тепловые (конвективный, кондуктив-ный, радиационный и др.) и гидродинамические режимы, можно существенно интенсифицировать процесс сушки и повысить его экономичность. [c.144] В период удаления влаги с поверхности частиц даже для термочувствительных материалов целесообразно и безопасно интенсифицировать подвод тепла (высокие температуры и скорости), поскольку материал, находясь непродолжительное время в зоне действия высоких температур, не может перегреться. Такие режимы могут быть достигнуты в пневматических и аэрофонтанных сушилках, в циклонных камерах. [c.144] Интенсивность процесса удаления внутридиффузионной влаги определяется температурой частиц. Поэтому сушка термочувствительных материалов должна проводиться при температуре не намного ниже максимально допустимой. [c.144] При глубокой сушке сыпучих материалов во взвешенном состоянии степень использования энергетического потенциала отработанного теплоносителя, вследствие его малого насыщения, невелика. Поэтому целесообразно создать такие сушильные установки, в которых потенциал сушильного агента использовался бы полностью. [c.144] Такие сушилки хорошо зарекомендовали себя в промышленной практике. Так, например, производительность одного аппарата с площадью газораспределительной решетки 0,128 м при обезвоживании полиметилметакрилата от начальной влажности 5% до конечной 0,1% составляет около 500 кг/ч. [c.146] При обезвоживании высоковлажных продуктов, склонных к комкованию, используется сушилка циклон—вихревой слой [28]. Особенностью гидродинамики аппаратов с вихревым слоем (рис. П1.28) является то, что твердая и газовая фазы перемещаются в противоположных направлениях относительно оси аппарата. В зависимости от расходов фаз в аппарате создаются различные гидродинамические режимы безвихревой, вихревой и режим под-висания . Такой способ термообработки сыпучих продуктов в закрученном потоке теплоносителя позволяет регулировать в широких пределах время пребывания материала в зоне высоких температур, проводить процесс сушки при значительных относительных скоростях. В тех случаях, когда необходима глубокая сушка, последней ступенью этой установки может быть камера с псевдоожиженным слоем. [c.146] Для материалов, у которых в основном удаляется поверхностная влага, используется двухступенчатая циклонная сушилка [29 ], отличающаяся простотой конструкции, незначительным гидравлическим сопротивлением. Сушилка успешно используется для сушки сульфата аммония, хлорида калия, хлорида натрия. Изготавливается такая сушилка мощностью 20 т/ч сульфата аммония. [c.146] Использование комбинированных сушилок, разработанных в ИХТИ для разнообразных сыпучих материалов, показало, что очистка отходящих газов может быть достигнута в самом процессе сушки. При смешении воздуха, отходящего из аппарата с кипящим слоем и содержащего пылевидные частицы, с загружаемым влажным продуктом в верхнем пневмопитателе и циклоне сухие частицы уноса прилипают к влажным частицам загружаемого продукта, образуя агрегаты, вследствие чего степень очистки становится близкой к 100%. [c.146] Экспериментальная проверка процесса пылеулавливания в комбинированных сушилках при сушке различных продуктов показала, что достигается высокая степень очистки. Содержание пыли в отходящих из сушилки газах характеризуется данными, приведенными в табл. 111.3. [c.147] Содержание пыли в газе, отходящем из сушилки, как видно из таблицы, удовлетворяет условиям, предъявляемым к предельному количеству выбрасываемой из сушилки пыли. При сушке в комбинированных сушилках не требуются дополнительные очистные устройства. [c.147] Некоторые данные по сушке различных продуктов в сушилках конструкции ИХТИ см. в табл. IV. 1. [c.147] Сушилка успешно используется для сушки сравнительно трудносох-нущих материалов, например сополимера Бинилхлорида и акрилатов, хлорированного полиэтилена, белковых концентратов и др. Гидравлическое сопротивление таких сушилок 3000—6000 Па, диаметр вихревой камеры — до 1м, длина спирального канала — до 15 м. [c.148] В комбинированной сушилке рис. П1.30, а свежий теплоноситель подается в кипящий слой, а аэрофон-танная сушилка работает как утилизатор тепла и подсушивает подаваемый на сушку влажный материал 130]. [c.148] На установке для сушки полиэфирной крошки производительностью 1,5 т/ч (рис. П1.30, б) [28] материал проходит последовательно вихревую камеру и шахтную сушилку подвод теплоносителя раздельный. В вихревой камере удается за счет активного гидродинамического режима избежать слипания частиц при их размягчении и статической электризации. В фильтрующем слое происходит досушка (ранее применялся кипящий слой). [c.148] Комбинированная сушилка с циклонной подачей твердых частиц и многократной циркуляцией их при прохождении через систему внутренних конусов схематически изображена на рис. П1.30, в. [c.148] На рис. П1.33 показана схема установки, разработанной той же фирмой. Сушилка псевдоожиженного слоя имеет перфорированные перегородки в слое, между которыми установлены трубчатые нагреватели, обогреваемые паром или горячей водой. Газ подводится лишь в количестве, необходимом для псевдоожижения. Поэтому тепловые потери с отходящим воздухом невелики, оборудование имеет небольшие размеры вследствие высокой интенсивности процесса. Эта сушилка значительно эффективнее сушилки пневмотруба—кипящий слой расход воздуха сократился в 2,5 раза, а расход тепла и электроэнергии — вдвое. [c.151] В комбинированной сушилке для медицинских препаратов (СМК), разработанной Репринцевой с сотрудниками в ИТМО АН БССР [33 ], процесс испарения жидкости из материала происходит в свободно падающем и кипящем слое. В установке совмещаются процессы влажного гранулирования и сушки, происходит предварительная очистка отходящих газов. Сушилка может быть использована для кристаллических и кристалло-коллоидных материалов. Установка может работать с грануляцией или без нее, в непрерывном и полунепрерывном режиме, процессы загрузки и выгрузки полностью механизированы. Для подъема материала в сушилку используется либо электроталь и тележка с опрокидывающимся днищем, либо пневмоподача (компрессор, шланг и вакуум-бункер). Конструкция сушилки обеспечивает пожаробезопасность имеется автоматическая сигнализация о ходе сушки, загрузки и выгрузки, а обслуживающий ее персонал не контактирует с материалом. [c.152] В промышленности работает 12 установок СМК экономический эффект от их внедрения составляет около 1 млн. руб. в год. Эффективность и перспективность этих сушилок объясняется возможностью использовать для сушки подавляющего большинства лекарственных препаратов однотипный аппарат, созданный с учетом свойств материалов как объектов сушки, а также осуществить увязку технологических процессов до и после сушки с интенсивным тепло- и массообменом. Сушилки СМК серийно выпускает Пензенский завод дезхимоборудования. [c.153] Вернуться к основной статье