ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство волокон из фторсодержащих полимеров из "Основы химии и технологии химических волокон" До последнего времени из полиэтилена вырабатывали в основном моноволокно. Получение текстильной нити может быть осуществлено по технологической схеме, применяемой при производстве полипропиленового волокна. [c.293] Характерным отличием, которое необходимо учитывать при разработке технологических параметров процесса получения полиэтиленового волокна, является более высокая вязкость расплава полиэтилена по сравнению с вязкостью расплава полипропилена при примерно одинаковом молекулярном весе этих полимеров [44]. Поэтому формование полиэтиленового волокна из расплава проводится при более высоких температурах (350—370°С), чем формование полипропиленового волокна. Эта температура близка к температуре термического разложения полиэтилена. [c.293] Из полиэтилена низкого давления, макромолекулы которого имеют линейное строение, получается волокно, обладающее достаточно высокими физико-механическими свойствами [45]. Волокно из гранулированного и стабилизированного полиэтилена формуют на такой же прядильной машине, как и волокно из полипропилена, но при несколько измененных параметрах процесса. [c.293] Для повышения прочности полиэтиленовое волокно также подвергается значительному вытягиванию (на 1000—1500%). Ввиду низкой температуры стеклования полиэтилена (—21°С) волокно можно вытягивать при температурах выше температуры стеклования полимера, т. е. от 20 до 120 °С. Чем выше температура вытягивания, тем больше максимальная степень вытягивания и тем меньще усадка вытянутого волокна. Например, при повышении температуры вытягивания с 20 до 110°С максимально возможная степень вытягивания увеличивается с 170 до 1060% [46]. Длительное выдерживание невытянутого полиэтиленового волокна (до 320 дней) не уменьшает его способности к вытягиванию. При одинаковой степени вытягивания волокна существенное влияние на его прочность оказывает температура вытягивания или последующего нагрева волокна. [c.293] Как видно из приведенных данных, с повышением молекулярного веса полиэтилена с 52 000 до 71 ООО при одинаковой степени вытягивания закономерно повышается прочность волокна, число двойных изгибов, выдерживаемых волокном до разрыва и, что весьма существенно, начальный модуль [47]. [c.294] Из полиэтилена высокого давления, макромолекулы которого имеют разветвленную форму, получается волокно, обладающее низкими механическими свойствами. Прочность такого волокна не превышает-9—13 гс/текс. Естественно, что использование такого волокна нецелесообразно. [c.294] Известным преимуществом полиэтиленового волокна перед пропиленовым является его более высокая стойкость к фотохимическим и термоокислительным воздействиям. Однако при наличии соответствующих стабилизаторов полипропиленовое волокно и по этим показателям не уступает полиэтиленовому. [c.295] Значительно более высокая стойкость полиэтиленового волокна к термоокислительным воздействиям определяет и более высокую термостойкость полиэтиленового волокна. Например, после нагрева при 100°С прочность полиэтиленового волокна, определяемая при нормальной температуре, заметно не изменяется, в то время как полипропиленовое волокно после нагрева при 80 °С теряет 12—20% прочности [48]. Благодаря более высокой стойкости полиэтиленового волокна к радиационным и окислительным воздействиям сшивание этого волокна, а следовательно, и существенное повышение его теплостойкости и улучшение других ценных свойств можно осуществить без заметной деструкции и снижения прочности. Сшивание (структурирование) полиэтиленового волокна можно, по-видимому, производить аналогично структурированию полиэтиленовых пленок путем радиационного облучения- в определенных условиях. Температура размягчения таких пленок (так называемого ирратена) повышается почти на 100 С (т. е. до 200 °С), что, естественно, значительно расширяет области их применения. [c.295] Отличительная особенность политетрафторэтилена — высокая хемостойкость и термостойкость. По химической стойкости фторсодержащие полимеры превосходят все известные природные и синтетические высокомолекулярные соединения. Естественно, что использование этих полимеров для производства синтетических волокон, обладающих специфически ценными свойствами, представляет большой интерес. [c.297] В опытно-производственных или в опытных условиях вырабатывается волокно тефлон из политетрафторэтилена и волокно фторлон из фторсодержащих сополимеров, растворяющихся в ацетоне. [c.297] Вернуться к основной статье