ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные методы дозирования из "Дозирование сыпучих материалов" Под дозированием понимается процесс выдачи заданных количеств веществ в технологические аппараты для смешения или дальнейшей переработки, а также фасовка материалов в тару. [c.119] Дозирование сыпучих материалов осуществляют с помощью механических и автоматических устройств, которые широко применяются в периодических и непрерывных технологических процессах. [c.119] Величиной, характеризующей процесс дозирования, является расход дозируемого материала (объемный или массовый). Значение расхода, который стремятся поддерживать, называют заданным расходом, значение расхода в рассматриваемый момент времени — мгновенным расходом. [c.119] До настоящего времени не существует четкой классификации дозирующих устройств. Наибольший практический интерес представляет следующая классификация в соответствии со структурой технологического процесса по принципу работы и по конструктивным признакам. [c.119] В соответствии со структурой технологического процесса дозаторы делят на две основные группы дискретного (периодического) и непрерывного действия. [c.119] Дискретное дозирование характеризуется выдачей заданного количества матерйала одной или несколькими порциями в течение определенного интервала времени. Такой метод дозирования широко применяется на предприятиях с циклическим характером производства и при фасовке продуктов в тару. Различают дозаторы дискретного действия (порционные дозаторы) с постоянной и переменной массой материала, выдаваемого за один рабочий цикл. [c.119] Во многих процессах соотношение и дозирование компонентов, идущих на приготовление продукции, являются в ходе технологического процесса постоянными (процессы со стабильной рецептурой). Для таких процессов применяют дозаторы с выдачей порции постоянной массы. Эти дозаторы представляют собой автоматические весы, которые, как правило, работают под действием силы тяжести проходящего через весы материала. [c.119] В соответствии с многообразием физико-механических свойств дозируемых материалов автоматические порционные дозаторы встречаются в различном конструктивном исполнении с питателями самых различных типов и даже в сочетании из нескольких типов питающих устройств. Суммарное взвешивание дозируемых материалов или веществ обычно производят на порционных весах, снабженных бункером с открывающимся дном или опрокидывающимся бункером. [c.120] Встречаются также порционные дозаторы конвейерные, с грузоприемной частью в виде транспортера. Дозатор транспортерного типа представляет собой сочетание питающего конвейера с весами, в которых весовой бункер заменен конвейерной лентой. Применение дозаторов транспортерного типа целесообразно при дозировании материалов, которые плохо проходят через бункерные весы, а также в случаях подачи дозируемого материала в технологические коммуникации ровным потоком. [c.120] Поток материала, регулируемый с помощью заслонки, подается на питающий конвейер и далее поступает на весовой конвейер, который направляет отдозированную порцию в технологические коммуникации. С поступлением на весовой конвейер заданного количества материала коромысло весов, придя в равновесие, выключит электродвигатель питающего конвейера, вследствие чего прекратится дальнейшая подача материала на весовой конвейер. После того как весовой транспортер сбросит отвешенную порцию, автоматически вновь включается питатель и цикл повторяется заново. Таким образом весовой транспортер работает непрерывно, а питающий конвейер — периодически. С помощью шкального весового коромысла при необходимости изменяют массу порции в значительных пределах. [c.120] Комбинированные дозирующие устройства (объемно-весовые , в которых масса отдозированной объемной порции доводится до заданных пределов на весовом устройстве. [c.121] Вернуться к основной статье