ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обкладочные листы марки ПСГ из "Полиизобутилены и применение их в технике" Листы марки ПСГ изготовляются на основе полиизобутиленов с молекулярным весом 200 ООО и ингредиентов сажи и графита. [c.46] Полиизобутилены типа П-200. . [c.47] Сажа газовая ухтинская (ГОСТ 785—49). . Графит аморфный по Т. У. 2 Наркомата промышленности стройматериалов. . . . [c.47] На деполимеризующее влияние холодного вальцевания было уже указано при рассмотрении свойств полиизобутиленов (стр. 30). Как показали испытания, для сильно загруженной смеси марки ПСГ температура обработки может быть снижена до 50—70°, без заметного влияния на механические показатели. Кратковременный отжим на каландре при 20—25° также не вызывает заметной деструкции полиизобутиленов в смеси. Применение высоких температур при вальцевании и каландровании приводит к образованию многочисленных пузырей и к прилипанию листа к валкам каландра. Окончательно установленный режим получения листов марки ПСГ схематически представлен на рис. И (стр. 48). [c.47] Полиизобутилены обрабатывают в резиносмесителе при 130—150° в продолжение 5 мин., после чего к полимеру добавляют сажу и графит. Перемешивают в течение 20 мин. Выгруженную смесь гомогенизируют на подогретых до 70° вальцах в продолжение 5 мин. и переносят ее на подогретые до 50—60° гладкие 60-дюймовые вальцы для обкатки без запаса на валках, при зазоре между ними примерно в 12 мм. Обкатку на вальцах без запаса производят до тех пор, пока не получится гладкий без пузырей лист. Затем вальцы останавливают, производят горизонтальный срез, оттягивают кромку листа по линии среза, включают вальцы и одновременно снимают лист. [c.47] Полученный лист, толщиной не менее 12 мм, пропускают через гладкие, охлаждаемые до 20—25° валки без фрикции или через два валка каландра при зазоре между ними 7—9 мм. [c.47] Полученный лист вновь пропускают через валки без фрикций при уменьшенном зазоре до 5—6 мм и, наконец, лист, пропущенный в третий раз, отжимают до толщины 2,5—3 мм. [c.48] Полученный таким образом лист, длиною 4—5 м, не имеет воздушных пузырей и каких-либо пороков поверхности. [c.48] Своеобразное поведение полиизобутиленов при вальцевании заставляет отказаться от привычных в резиновой промышленности способов листоваиия и обратить особое внимание на организацию и механизацию процесса получения листов марки ПСГ. При массовом изготовлении антикоррозионных листов следует установить несколько последовательно и синхронно работающих вальцов без фрикции или каландров. [c.49] Физико-механические показатели листов марки ПСГ, полученных по описанному выше режиму, приведены в табл. 12. [c.49] Пластины, предназначенные для покрытия стальных и бетонных поверхностей для предохранения их от коррозии, должны изготовляться на основе полиизобутиленов марки П-200 и во избежание слипания слегка пропудриваться мелом или тальком. Листы должны иметь гладкую поверхность, без складок, пузырей и включений неразработанных ингредиентов ширина листов не менее 800 мм и длина не менее 3 м. [c.49] Примечание. До освоения технологии выпуска полиизобутилено-вых листов длиною не менее 3 м допускается выпуск пластин по длине не менее I лг в количестве 15% от общего объема заказа. [c.49] Удельный вес смеси 1,32—1,43. [c.49] Допускаются следующие видовые дефекты на поверхности резиновых листов незначительная волнистость на поверхности и кромках поперечные полосы, образующиеся при отрыве листа от валков вальцев пузырьки размером (длиной) не более 2 мм, не более 3 штук на одном погонном метре незначительные вмятины и отпечатки дефектов поверхности валков на поверхности пластин. [c.49] К приемке пластины предъявляются партиями. Размер партии произвольный. Внешний вид пластин и видовые дефекты проверяются у всех листов размеры пластин — у 2% от партии. Удельный вес смеси проверяется от каждой заправки схмеси. [c.50] Методы испытаний. Проверку по внешнему виду резиновых листов производят наружным осмотром. [c.50] Размеры пластин проверяют при помоши измерительного инструмента удельный вес полиизобутиленовой смеои проверяется в растворе хлористого цинка. [c.50] Маркировка и упаковка. Пропудренные просеянным мелом или тальком пластины свертывают в рулоны и упаковывают в фанерные или дощатые ящики, не более 15 ж в один ящик. Крайние пластины, соприкасающиеся со стенками япщка, должны быть проложены тканевой прокладкой. На каждой пластине должен быть поставлен штамп ОТК завода-изготовителя. [c.50] К каждому ящику (или (крестовине) прикрепляют ярлык с указанием наименования завода-изготовителя изделия количества пластин в штуках и в /сг даты выпуска штамп ОТК. [c.50] Вернуться к основной статье