ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химические свойства из "Полиизобутилены и применение их в технике" Каучукоподобные свойства полиизобутиленов проявляются только в высокополимерных соединениях. Переход от вязкой массы в эластичное твердое состояние происходит при молекулярном весе около 30 ООО. Прочность полимеров повышается с увеличением молекулярного веса, но не достигает, даже при весьма высокополимерных продуктах, прочности каучука. Полиизобутилены с молекулярным весом 80 ООО обладают весьма низкими механическими свойствами, измерить которые на общепринятых в резиновой технике динамометрах не представляется возможным. В табл. 1 приводятся физико-механические показатели полиизобутиленов различных типов [8, стр. 518—524]. [c.27] Авторами были лроверены механические показатели высокомолекулярных полиизобутиленов при 20 и 100°. Листы чистых полиизобутиленов с мол. весом 86 000 и 178 000 были приготовлены горячим прессованием в формах при 150°. Из полученных таким образом листов толщиной 3 мм были вырублены двухсторонние лопатки с шириной шейки 8 мм, которые и подвергали механическим испытаниям (табл. 2). [c.28] Величины механических показателей чистых полиизобутиленов отличаются от показателей, приведенных в табл. 1, составленной по литературным источникам. Причина столь резких расхождений может заключаться в различной методике приготовления листового материала (температурный режим, давление, время выдержки при прессовании). Кроме того, полиизобутилены лишь весьма незначительно восстанавливают форму при деформациях, поэтому при вырубке ножом (особенно если он недостаточно острый и тонкий) лопатки для испытания могло произойти серьезное ослабление прочнО Сти шейки, роль которой при испытании на разрыв является решающей. Может быть поэтому в зарубежной практике для испытания полиизобутиленов применяются лопатки с шириной шейки 25 мм. Дальнейшее изучение и унификация методики испытания изготовления листов из чистых полиизобутиленов позволят более правильно судить о механических свойствах этого продукта. [c.28] При сравнительно малом молекулярном весе (порядка 27 ООО—30 ООО) полиизобутилены способны сильно удлиняться, но они не обладают нервом , т. е. свойством мгновенно обратимого восстановления формы и размеров. [c.28] Внешний вид, цвет, запах. Полиизобутилены почти бесцветны, обладают слабой клейкостью и в переработанном состоянии не имеют ни вкуса, ни запаха. [c.29] Удельный вес. При комнатной температуре удельный вес всех марок полиизобутиленов 0,93. [c.29] Молекулярный вес. Полиизобутилены, полученные в любых условиях, по молекулярному весу — продукт НС однородный, так как представляют собою смесь полимер-гомологов с различной длиной цепи. [c.29] Если из раствора полиизобутиленов с средним молекулярным весом 60 ООО в диизобутилене осаждать полимер постепенным добавлением изопропилового спирта, то получается ряд фракций с постепенно изменяющимся молекулярным весом [10], как это видно на рис. 8. [c.29] Морозостойкость. Полиизобутилены сохраняют эластичность до —55°, при более низкой температуре они становятся хрупкими. [c.29] Теплостойкость [11]. При нагревании до 100° и выше механические показатели полиизобутиленов уменьшаются, пластичность возрастает. Это явление не сопровождается деструкцией полимера, так как при комнатной температуре восстанавливаются первоначальная прочность и пластичность. [c.29] При 180—200° полиизобутилены можно формовать. Распад с образованием маслянистых и газообразных продуктов наступает при 350—400°. [c.29] Озоностойкость. Полиизобутилены, в отличие от каучука, обладают высокой стойкостью к действию озона. Это ценное свойство полиизобутиленов обусловлено тем, что они являются предельными углеводородами. [c.29] Водостойкость. По отношению к воде полиизобутилены совершенно устойчивы, вплоть до температуры ее кипения. [c.29] Горючесть. Полиизобутилены — материал горючий подобно натуральному каучуку они горят с коптящим пламенем. [c.29] Светоустойчивость. Рассеянный свет не вызывает изменений в окраске и в механических свойствах полиизобутиленов. Под действием прямых солнечных лучей полимер распадается, прочность и эластичность его понижаются, появляется липкость. Аналогичные явления вызывают и ультрафиолетовые лучи. [c.29] Причина деструкции — реакции окисления за счет кислорода воздуха, инициированные воздействием световых лучей. [c.30] Кроме того, несравненно лучшая светоустойчивость по сравнению с чистыми полиизобутиленами достигается добавкой окрашенных (пигментированных) наполнителей, каучука, восков, смол и других веществ, защищающих от воздействия световых лучей. Добавка 1 % активной сажи приводит к стабильности механических свойств полиизобутиленов под кварцевой лампой в течение 24 часов. [c.30] Поведение при вальцевании. Вальцевание при низких температурах сопровождается уменьшением среднего молекулярного веса полимера, указывающим на расщепление молекул. Вследствие терхмопластичного характера полиизобутиленов, механический разрыв молекул полимера снижается с повышением температуры, способствующей большей свободе их движения. При определенной температуре (около 140°) полиизобутилены уже настолько пластичны, что их деструкция при вальцевании практически прекращается и механические свойства остаются без изменения. При дальнейшем повышении температуры полиизобутилены становятся восприимчивыми к действию кислорода, однако при листовании на вальцах при 200° это явление практического значения не имеет. На рис. 9 показано изменение молекулярного веса полиизобутиленов в зависимости от температуры и времени вальцевания. [c.30] Способность к восприятию наполнителей. Полиизобутилены хорошо воспринимают такие обычные для резиновых смесей наполнители, как сажа, мел, тальк, шиферная мука, графит, магнезия, слюда, цинковые и титановые белила и др. Кроме того, можно вводить волокнистые и крупнозернистые материалы целлюлозу, асбест, древесную муку, кожевенные отходы, пробковую крошку и др. Без особых затруднений можно изготовить смесь нз одной части полиизобутиленов и десяти частей наполнителей. [c.31] Вернуться к основной статье