ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Молотковая дробилка и вакуум-фильтр из "Реакционная аппаратура и машины заводов" Молотковая дробилка, или дезинтегратор, предназначена для превращения в крошку кусков каучука, поступающих после вакуум-фильтра или после отжимной червячной машины, перед пневмотранспортом крошки каучука в конвейерную сушилку. Дробилка (рис. 9.4) состоит из корпуса, ротора и привода. Корпус дробилки представляет собой собранный на болтах комплект деталей из высокопрочного чугуна и стали со сменными внутренними вставками из хромистой стали. На раме остова установлены измельчающие брусья из нержавеющей стали. Верхняя часть корпуса имеет окно, к которому крепится сварной бункер для приема кусков каучука. [c.239] Ротор дробилки представляет собой вал с четырьмя стальными дисками, на каждом из которых крепятся три крошащих молотка. Каждый молоток имеет 6 рабочих поверхностей, которые меняются по мере износа (поворачиваются). Недостаток дробилки состоит в том, что при дроблении не удается избежать образования мелких частиц каучука, забивающих сетку конвейерной сушилки. [c.239] Барабанный вакуум-фильтр служит для фильтрования крошки каучука и отсоса из нее воды. Этот аппарат (рис. 9.5) состоит из станины с опорными под-шипнчками, фильтрующего барабана, привода барабана, отжимного, разгрузочного, промывного и пропарного устройств. [c.239] Опорная станина вакуум-фильтра изготовлена из серого чугуна и состоит из двух вертикальных фигурных опор, на которых установлены опорные подшипники фильтрующего барабана, выполненные из чугуна со сменными бронзовыми вкладышами. [c.239] Фильтрующий барабан вакуум-фильтра изготовлен из серого чугуна, плакированного нержавеющей сталью. К торцевым сторонам барабана прикреплены направляющие кольца, изготовленные из нержавеющей стали. Цилиндрическая поверхность барабана закрыта перфорированным экраном, на котором установлены внутренняя и наружная сетки. Внутренняя фильтрующая сетка, изготовленная из нержавеющей стали, имеет 224 отверстия на 1 см . [c.239] Барабан разделен на 24 секции развернуто-проходного типа. Каждая секция имеет отдельный выход к автоматическому клапану при помощи выходных отверстий. Автоматический клапан представляет собой конструкцию из плакированного чугуна с отверстием для выхода фильтрата и вакуумного соединения с несущей панелью из нержавеющей стали и сменной планшайбой на неподвижном клапане. Клапан установлен со стороны левой опоры вместе со сменной планшайбой и несущей плитой. [c.239] Смазка внутренних и наружных поверхностей клапана осуществляется от лубрикатора с постоянной подачей смазочного материала. Подшипиики, втулки и шариковый упорный подшипник смазываются от масляной камеры втулки клапана. Фильтрующий барабан вращается в подшипниках скольжения, установленных на опорной станине и имеющих сменные бронзовые втулки. Для смазки опорных подшипников применяется нигрол. Диаметр барабана 1830 мм, ширина 915 мм. [c.242] Привод барабана осуществляется от электродвигателя мощностью 3,7 кВт, л = 1440 об/мин через вариатор, цепную передачу и червячвый редуктор. Червячное колесо изготовлено из чугуна и имеет бронзовый обод, червяк — стальной. Привод обеспечивает вращение барабана с частотой от 0,5 до 3 об/мин. [c.242] Смазка подшипников валков и направляющих — периодическая (солидолом). [c.242] Разгружающее устройство располагается с передней стороны вакуум-фильтра ниже третьего отжимного валка и представляет собой вал из нержавеющей стали, несущий на себе четыре лопасти, расположенные под углом 90° друг к другу. Две лопасти выполнены из твердой резины, а две из нержавеющей стали и имеют вид пилы. Вал вращается в шарикоподшипниках, которые устанавливаются в подвесных опорах, что позволяет регулировать положение вала и выдерживать необходимый зазор относительно поверхности барабана. Вал вращается в направлении барабана, снимая пласт каучука с сетки бара бана и направляя его в молотковую дробилку. Привод разгрузочного вала осуществляется от электродвигателя мощностью 0,37 квт, п = 1400 об/мия через червячный редуктор, обеспечивающий вращение вала с частотой 50 об/мин. [c.242] Ппомывное устройство служит для вторичной промывки крошки каучука до подхода ее к отжимным валкам. Оно установлено над верхней частью барабана и имеет распыливающую трубу с восьмью бронзовыми распылителями. [c.242] Для очистки сеток от забившейся крошки каучука вакуум-фильтр оборудован скользящими форсунками парового душа, в которые подается пар под давлением 0,7—1,0 МПа. [c.242] Вернуться к основной статье