ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение теплообменных аппаратов с профилированными пластинами из "Конструкции исследования и расчет пластинчатых теплообменных аппаратов" Пластинчатые теплообменные аппараты с профилированными пластинами описанной конструкции имеют высокие коэффициенты теплопередачи даже при малых скоростях потока (обычно применяются скорости 1—2 м1сек). Возможность создания чистого противотока в пластинчатом теплообменном аппарате позволяет иметь недорекуперацию на теплом конце аппарата порядка 2—3°, которую практически невозможно получить в кожухотрубном аппарате. Малая разница температур между теплоносителями на теплом конце аппарата существенно облегчает регулирование процесса. [c.28] Аппарат, собранный из отдельных взаимозаменяемых пакетов, очень мобилен он может быть собран на любую производительность (вплоть до максимальной, определяемой располагаемым перепадом давления). В одной установке в зависимости от требований технологии процесса можно производить нагрев, охлаждение и регенерацию. Одним из достоинств также является возможность точного определения температуры и давления в отдельных частях аппарата, что создает большие преимущества в эксплуатации, например, при необходимости управлять реакцией и т. д. [c.28] Потери тепла могут происходить только через поверхности неуплотненных краев пластин. Эти поверхности очень малы, и потери тепла можно во внимание не принимать. Мертвые пространства вокруг разного рода проводящих путей сводятся к минимуму, кроме того, в результате завихрений вся жидкость, протекающая через аппарат, за исключением. Очень малой ее части, принимает участие в теплообмене. [c.28] Интенсификация теплообмена в аппаратах этого типа сокращает время пребывания жидкости в аппарате и тем самым уменьшается возможность нежелательных реакций между ее компонентами, а также осаждение твердых частиц, содержащихся в ней. [c.28] При необходимости аппарат можно сконструировать так, чтобы он соответствовал самым высоким требованиям гигиены. Очень легко обеспечить хороший доступ к пластинам для их осмотра и очистки. [c.28] Если какая-либо секция повреждена, ее можно без всяких осложнений заменить новой или просто выключить из установки. [c.28] В соответствии с требованиями технологии в теплообменниках могут быть встроены перехватывающие пластины для отвода одного из теплоносителей, при этом второй теплоноситель продолжает свой путь через последующие секции, сохраняя температуру неизменной в течение заданного времени, необходимого, например, для проведения какой-либо реакции. [c.28] Основной элемент аппарата — пластина при наличии заметных перепадов давления легко деформируется максимальное рабочее давление (и перепад давления), при котором аппарат может работать, для лучших конструкций достигает 10 ата, а во многих случаях оно значительно ниже. [c.29] Это обусловливается не только неустойчивостью пластин даже при наличии впрессованных упоров, но и чувствительностью резиновых уплотнений к высоким нагрузкам. [c.29] Как уже было сказано, аппараты допускают наличие в жидкости большого количества взвешенных частиц без заметного осаждения их. [c.29] Тем не менее, если размер частиц сравним с расстоянием между соседними пластинами или жидкость по своему характеру склонна к образованию осадка, щели могут закупориваться. [c.29] В результате конструктивного ограничения размеров коллекторных отверстий имеется известный предел расхода газов и паров, особенно находящихся под вакуумом. Расход жидкости, текущей между соседними пластинами в данном аппарате, один и тот же, а максимальное количество пластин, набираемых в одном аппарате последовательно, определяется допустимым перепадом давления. Тем самым устанавливается предел развития поверхности нагрева в одном аппарате. Число параллельных ходов ограничивается необходимостью равномерного распределения потоков жидкости. Поэтому общий расход жидкости, проходящей через аппарат, также ограничен. Обеспечение больших расходов теплоносителей достигается применением нескольких аппаратов. [c.29] Эти недостатки пластинчатых аппаратов такого типа ограничивают их применение, например в нефтяной промышленности, где количество перерабатываемых нефтепродуктов очень велико, применяемые температуры и давления очень высоки, а сами жидкости агрессивны к резиновым уплотнениям. [c.29] Однако можно назвать ряд отраслей промышленности, где пластинчатые аппараты такой конструкции широко применяются. Основной потребитель аппаратов этого типа — пищевая промышленность. [c.29] КИМ требованиям гигиены, т. е. быть доступной для очистки и стерилизации и не подвержена окислению (вытолняется из нержавеющей стали) наконец, установка должна быть легко управляемой. Молоко в пластинчатых аппаратах проходит последовательно все стадии процесса пастеризации как при наличии теплообмена, так и завершающие (при которых теплообмен отсутствует) — фильтрацию, осветление и гомогенезацию — в одном аппарате. [c.30] Эти аппараты применяются в пищевой промышленности также для пастеризации фруктовых соков и вин, для нагрева растительных масел в процессах их рафинирования и переработки, для нагрева и охлаждения уксусной кислоты и т. д. [c.30] Пластинчатые аппараты с профилированными платинами применяются и в химической промышленности в различных дистилля-ционных установках и в установках для переработки щелочей. Однако применение их в химической промышленности ограничено недостатками, упоминавшимися выше. [c.30] УкрНИИХИММАШем был собран материал о технических и эксплуатационных показателях современных пластинчатых теплообменников описанного типа [10]. Данные приведены в табл. 9. [c.30] Вернуться к основной статье