ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие вопросы проектирования машин для производства химических волокон из "Машины для производства химических волокон" Совершенство конструкции изделия оценивают по ее надежности, работоспособности и экономичности. [c.5] Основным показателем качества изделия является надеж ность — свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в те ченне требуемого промежутка времени или требуемой наработки (ГОСТ 13377—67). [c.5] Под наработкой понимается продолжительность или объем работы изделия, измеряемые в часах, километрах, килограммах, циклах и в других единицах. [c.5] Надежность машиностроительных изделий в основном оценивается безотказностью и долговечностью их работы и работы составных частей. [c.5] Безотказность — свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторой наработки без вынужденных перерывов. [c.5] Работоспособность — состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации. Эти требования обычно указаны в техническом паспорте изделия. [c.5] Долговечность свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. [c.5] Показателями долговечности могут служить, например, ресурс и срок службы. Ресурс — наработка изделия до предельного состояния, а срок службы — календарная продолжительность эксплуатации изделия до момента возникновения Предельного состояния или до списания. [c.6] Машины для производства химических волокон проходят три периода работы приработки, нормальной эксплуатации и проявления физического износа. При работе в каждом периоде могут происходит отказы, т. е. нарушение работоспособности машины. [c.6] Во время приработки машины особенно четко проявляются дефекты производства. В этот период интенсивность отказов выше, чем в период нормальной эксплуатации. По мере устранения этих дефектов число отказов уменьшается. Кроме того, вследствие при-работочного износа все трущиеся детали автоматически доводятся до наиболее рациональных форм. [c.6] Таким образом, для повышения надежности машины необходимо производить ее обкатку до сдачи в эксплуатацию. [c.6] В период нормальной эксплуатации причиной отказов являются случайные перегрузки, а также скрытые дефекты производства (мпкротрещины, раковины и т. п.). [c.6] Устранить все дефекты производства чрезвычайно трудно. Чем выше культура производства, тем меньше дефектов. [c.6] В период проявления физического износа происходит резкое повышение интенсивности отказов. При этом различные виды износа (износ от трения, усталость, старение и т. п.) достигают таких значений, которые приводят к разрушению деталей или нарушению нормальной работы машины (нарушению технологического процесса). [c.6] Нетрудно заметить, что основы надежности закладываются конструктором при проектировании машины. Конструктор должен отразить в чертежах, технических условиях и другой технической документации все факторы, обеспечивающие надежность изделия. [c.6] Эффективными мерами повышения срока службы изделия являются правильный выбор системы смазки трущихся поверхностей и сорта масла, защита трущихся поверхностей от абразивных частиц (пыли, грязи) размещением изделий в закрытых корпусах, установка надежных уплотнений, полное удаление продуктов износа от трущихся поверхностей и т. д. [c.7] Если в условиях эксплуатации возможны случайные перегрузки, то в конструкции следует предусматривать предохранительные устройства (предохранительные муфты, реле максимального тока и Т п.). Для уменьшения вредного влияния динамических нагрузок устанавливают упругие связи (упругие муфты). [c.7] В целях сокращения числа отказов из-за дефектов, производства все детали следует тщательно контролировать. [c.7] Специализация и автоматизация производства повышают качество и однородность изделий, поэтому необходимо шире применять унифицированные детали массового производства, а также стандартные элементы. [c.7] Вернуться к основной статье