ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическая аппаратура. Технические требования, предъявляемые к ее конструированию и изготовлению из "Технология химического аппаратостроения" Химическая аппаратура используется в самых различных отраслях народного хозяйства. Кроме химической промышленности, она находитприменение в лесохимической, нефтехимической, пищевой, спиртовой, кислородной, на производствах по использованию атомной энергии в мирных целях и в ряде других производств. Химические аппараты предназначаются для очистки газов, разделения суспензий и эмульсий, создания растворов, проведения теплообменных и массообменных процессов (выпарки, сушки, абсорбции, адсорбции, ректификации и экстракции). [c.5] В зависимости от требований производства аппараты могут работать без внутреннего давления рабочей среды или под давлением. Неодинаковые химические свойства обрабатываемых веществ заставляют применять для изготовления аппаратов различные конструкционные материалы. Значительно отличаются аппараты друг от друга и по своим габаритам. Так, например, для получения химических реактивов вполне пригодны аппараты с объемом в несколько десятков литров, а для обработки таких веществ, как серная и соляная кислота, удобрения, кислород, строятся установки, каждая из которых располагается на площади в несколько тысяч квадратных метров. [c.5] Примерная классификация аппаратов приведена в табл. 1. [c.5] Сборники, мерники, баки, бочки, сосуды танков и газификаторов, сушильные шкафы и т. п. [c.6] С целью обеспечения строгого контроля. за конструированием, технологией изготовления и безопасной эксплуатацией аппаратов, работающих под давлением, в нашей стране организован Комитет по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров РСФСР (Госгортехнадзор). [c.7] Инспекцией Госгортехнадзора разработаны Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , которые являются обязательными для всех министерств, совнархозов, предприятий и организаций, занимающихся изготовлением или эксплуатацией сосудов, цистерн, баллонов и аппаратов. [c.7] Конструкция сосудов и аппаратов, работающих под давлением, должна обеспечивать возможность осмотра и ремонта их внутренних частей. Если емкость не имеет съемных днищ или крышек, необходимо предусмотреть устройство лазов и люков. Диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, размер овальных лазов — не менее 300 X 400 мм. Внутренние устройства в аппаратах (мешалки, змеевики, тарелки, перегородки и т. п.), препятствующие их осмотру, должны быть, как правило, съемными. [c.8] Каждый сосуд или аппарат должен быть снабжен а) запорными устройствами для отключения их от трубопроводов, подводящих или отводящих пар, газ или жидкость б) трубопроводами для продувки и удаления рабочей среды в) манометром г) рычажным или пружинным предохранительным клапаном с кожухом или колпаком. [c.8] Емкости, работающие под давлением, должны изготовляться на предприятиях, располагающих техническими средствами, обеспечивающими качественное изготовление и контроль указанных изделий. [c.8] На каждое из изделий составляются технические условия — ТУ, в которых четко и ясно должны быть изложены все технические требования. [c.8] Материалы, используемые для изготовления емкостей, могут быть допущены в производство только при наличии сертификатов или соответствующих данных по испытанию образцов металла, произведенному на аппаратостроительном заводе. [c.8] Такие же обозначения выбиваются на одной из утолщенных и видных частей аппарата. [c.8] На каждое готовое изделие составляют паспорт установленной формы в него заносят все данные, характеризующие аппарат и его основные элементы обечайки, фланцы, крышки, штуцера, кре первые ЛШт й арматуру. [c.8] Требования к аппаратам, рабочие процессы в которых протекают при высоких или низких температурах. При повышении температуры, как правило, ухудшаются механические свойства металлов. Максимальная температура, при которой металлы могут быть использованы для изготовления аппаратов, определяется пределом ползучести. Эта величина представляет собой то максимальное длительно дей-ствуюш,ее напряжение при котором суммарная деформация не превосходит некоторую допускаемую величину (обычно 1 %). [c.9] В качестве конструкционных материалов для аппаратов, рабо-таюш,их под давлением, с температурой стенки выше 450° С, применяются только специальные высоколегированные стали. Углеродистые и качественные углеродистые стали применяются при температуре до 400—450° С. Еще более низкая температура установлена для цветных металлов меди, латуни, бронзы и др. У них в некотором интервале повышенных температур наблюдается явление хрупкости, обусловленное присутствием вредных примесей свинца, сурьмы, висмута и кислорода, образующих в основном металле межкристаллические прослойки. [c.9] В аппаратах с высокотемпературными процессами не применяют пластмасс, так как они в большинстве своем становятся пластичными уже при температуре 100—150° С. [c.9] Температурные пределы применения основных конструкционных материалов приведены в табл. 2. [c.9] В конструкциях аппаратов, предназначенных для проведения высокотемпературных процессов, должны быть обязательно учтены температурные деформации различных частей изделия, особенно в тех случаях, когда наблюдаются местные перегревы или когда отдельные части аппарата изготовлены из разных материалов. Так например, в кожухотрубных теплообменниках для компенсации различных удлинений трубчатки и кожуха устанавливают линзовые компенсаторы или плавающие головки. В футерованных аппаратах, предназначенных для агрессивных сред, предусматривают установку эластичной прокладки между металлическим кожухом и футеровкой. [c.9] Сосуды, обогреваемые непосредственно пламенем или газами с температурой выше 450° С, должны быть обязательно снабжены указателем уровня жидкости или каким-либо другим устройством, позволяющим контролировать уровень жидкости внутри сосуда. [c.9] Указанные требования к аппаратам, работающим с высокой температурой стенки, относятся и к аппаратам, работающим при пониженных температурах. [c.9] Вернуться к основной статье