ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испытания смонтированного оборудования из "Монтаж оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности" Если с момента испытания аппарата на заводе-изготовителе прошло менее 12 месяцев, испытание можно не проводить. [c.28] Виды и длительность индивидуальных испытаний устанавливаются ТУ или СНиП. [c.28] Основные виды испытаний аппаратов на прочность и плотность— гидравлическое и пневматическое. Перед испытаниями на штуцера, люки, муфты, контрольно-измерительные приборы ставят заглушки. [c.28] Величину пробного гидравлического давления принимают в соответствии с табл. 5. [c.28] При испытании сосуд должен находиться под пробным давлением в течение 5 мин. После снижения давления до рабочего необходимо тщательно осмотреть все сварные соединения и прилегающие к ним участки. [c.28] Если сосуды имеют высоту более 8 м, при внутреннем осмотре и гидравлическом испытании они должны быть в горизонтальном положении. При этом пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления в рабочих условиях. [c.28] Когда гидравлическое испытание провести невозможно (большие напряжения от массы воды в фундаментах, междуэтажных перекрытиях или сосуде трудность удаления воды наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление при условии положительных результатов внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом. [c.28] Для гидравлического испытания применяют воду перепад температур окружающего воздуха и воды пе должен превышать 5° С. [c.28] Давление измеряют по двум манометрам, один из которых контрольный. [c.28] Сосуд считается выдержавшим испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок, потения в сварных соединениях и на металле, а также видимых остаточных деформаций. [c.28] Время выдержки при испытании сварных швов аппаратов, работающих при атмосферном давлении, керосином приведено в габл. 6. [c.28] При пневматическом испытании давление воздуха в аппарате поднимают медленно, по ступеням времени, достаточным для осмотра (табл. 7). [c.28] Под пробным давлением аппарат выдерживают 5 мин, после чего давление снижают до рабочего. [c.29] Проверяют плотность сварных швов, обмазывая их мыльной эмульсией. [c.29] Давление после пневматического испытания сбрасывают медленно, с интервалами. [c.29] Температуру газа определяют по термометрам, установленным на конечных участках испытываемого агрегата. Для подсчета находят среднее арифметическое значение из показаний всех термометров и манометров. Падение давления (процентов в час) в системе не должно превышать величин, указанных в табл. 8. [c.30] Машины, меха[1измы и аппараты с мешалками обкатывают в соответствии с указаниями проекта, ТУ и СНиП. [c.30] Продолжительность испытаний приводных механизмов (если нет специальных указаний завода-изготовителя) должна соответствовать данным табл. 9. [c.30] Вернуться к основной статье