ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гуммирование аппаратов листовой резиной из "Неметаллические химически стойкие материалы" Основым способом гуммирования аппаратов большого размера -является обкладка металлической поверхности сырой листовой резиной. Технологический процесс гуммирования состоит из ряда операций, описанных ниже. [c.375] Промазка клеем поверхности аппарата. Металлическую поверхность аппарата, подлежащую гуммированию, промывают бензином, просушивают в течение 30 мин. и промазывают 3 раза резиновым клеем. Промазку клеем производят волосяными кистями, причем каждый слой клея наносят после высыхания предыдущего. Сушку каждого из первых двух слоев ведут в течение 40—60 мин., а последнего, третьего, слоя— 2—3 часа. [c.375] Для разбавления резиновых клеев и промывки поверхности аппаратов применяется чистый бензин марки Галоша или авиационный бензин. [c.375] Если аппарат подлежит обкладке эбонитом 2109, или полу-эбонитом 1751, или же мягкой резиной по подслою из эбонита 1814, то поверхность аппарата следует промазать резиновым клеем 2572, разбавленным бензином (отношение клея к бензину 1 8). При гуммировании аппаратов мягкой резиной 2566 или 829 поверхность аппарата покрывают 3 раза термопрено-вым клеем, разбавленным бензином в отношении от 1 8 до 1 10, а после этого наносят слой клея 4508, разбавленного в отношении 1 12, добавляя к нему 10% циматного клея (отношение клея к бензину от 1 20 до 1 30). [c.375] По истечении 1—1,5 часа после нанесения последнего слоя клея промазанную поверхность покрывают чистой тканью (холстом) для предохранения клея от загрязнения. [c.375] Дублирование и раскрой резины. Для увеличения толщины резиновой обкладки склеивают между собой отдельные листы резиновой или эбонитовой смеси. Для этого листы промазывают клеем, просушивают в течение 20—30 мин., накладывают один на другой, после чего прикатывают роликом. [c.375] Сорт и число резиновых листов для дублированных пластин в каждом отдельном случае устанавливают в зависимости от условий, в которых будет работать гуммированный аппарат. [c.375] Из дублированных пластин раскраивают по шаблонам отдельные заготовки. Размеры и форма заготовок зависят от размеров и конфигурации поверхностей аппарата, подлежащих гуммированию. [c.376] Обкладка аппарата резиной. Обкладку начинают со дна аппарата. [c.376] Выкроенную заготовку с одной стороны (прилегающей к аппарату) покрывают клеем такого же состава и концентрации, как и клей, нанесенный на поверхность аппарата, и просушивают в течение 30—40 мин. После этого заготовку накладывают на холст, которым покрыт слой клея на дне аппарата, тщательно выравнивают и пригоняют. Холст из-под заготовки вытаскивают постепенно, частями, по мере прикатки заготовки к металлу. Прикатку производят сначала широким, а затем узким роликом. [c.376] Если аппарат имеет острые углы и прикатка заготовки затруднена, то в этих углах следует предварительно приклеить плинтусы из резины. [c.376] Между металлом и резиновой обкладкой, так же как и между слоями резины, не должно оставаться пузырей воздуха, так как в дальнейшем, во время эксплуатации при повышенной температуре или при вакууме, оставшийся воздух прорвет резиновое покрытие. Все обнаруженные пузыри следует проколоть иглой и заклеить клеем. [c.376] На боковые стороны аппарата заготовки наклеивают снизу вверх таким же образом, как и на дно аппарата. [c.376] Швы резиновой обкладки делаются внахлестку так, чтобы последующий лист заготовки перекрывал предыдущий на 50—80 мм (рис. 130, А). При обкладке дублированной заготовкой из мягкой резины 1976 и эбонита 1814 надо изготовлять заготовку таким образом, чтобы при наклейке кромки эбонита соприкасались встык, а край мягкой резины перекрывал бы эбонит. Для усиления швов на них часто наклеивают ленточки (на рисунке не показаны) из той же резины шириной 30—55 мм и толщиной 2 мм. После обкладки аппарата резиновое покрытие промазывают клеем номер и концентрацию клея выбирают в соответствии с указанием, приведенным выше на стр. 375. [c.376] Трехслойная обкладка. Трехслойную обкладку применяют при гуммировании больших аппаратов, работающих при повышенной температуре, например больших травильных ванн. Такие аппараты по резиновому покрытию дополнительно футеруют кислотоупорным кирпичом или фасонными камнями на серном или кислотоупорном цементе (стр. 73 и 101). [c.376] Трехслойная обкладка (рис. 130,5) состоит из двух слоев мягкой резины 2566 и одного слоя эбонита 2169, находящегося между слоями мягкой резины. Каждый слой мягкой резины должен иметь толщину 1,5—2 мм, а эбонитовый слойЗ—4 мм. [c.376] Чтобы эбонитовый слой мог свободно расширяться, он не должен составлять единого целого, а должен быть разобщен в швах прослойкой мягкой резины, как это показано на рис. 130, . [c.377] Сырую мягкую резину приклеивают тер-мопреновым клеем, причем сначала обкладывают дно, а затем стенки аппарата. Закроенный и промазанный клеем лист резины после подсушки свертывают в рулон. Чтобы не произошло склеивания резины, ее свертывают вместе с полотнищем ткани. [c.377] Затем один край резины накладывают на соответствующее место аппарата и постепенно разворачивают рулон, как это делают при обклейке обоями накладка идет постепенно сверху вниз. Когда лист полностью уложен на место, производят прикатку роликом, тщательно удаляя пузыри воздуха. Стыки между обкладками дна и стенок дополнительно покрывают ленточками мягкой резины. После обкладки и промазки клеем резиновое покрытие подвергают вулканизации одним из способов, описанных на стр. 380—384. [c.377] Заготовка викеля на Дорне. i—металл 2 — эбонит 1814 3 — мягкая резина 1976 клей 2572 5—клей 4508 6—дорн 7—ленточки —мягкая резина 2566 9—эбонит 2169. [c.377] Вернуться к основной статье