ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обработка, сварка и склеивание полиизобутилена и композиций на его основе из "Неметаллические химически стойкие материалы" Обработка со снятием стружки, применяемая при обработке фаолита и винипласта, не применима для полиизобутилена и композиций на его основе вследствие их мягкости. Обработка композиций полиизобутилена на токарных и сверлильных станках возможна только после охлаждения детали до —70° (например, при помощи сухого льда). Отверстия в изделиях из полиизобутилена пробивают на дыропробивных станках. Полиизобутилен и ПСГ можно легко резать ножом и ножницами. Кромки у листового материала, содержащего наполнитель, срезают столярным рубанком. Листовой материал можно легко штамповать инструментами, применяемыми при обработке металлов при этом нужно следить, чтобы листы, предназначаемые для штамповки, не были перегреты, а штамповальный инструмент был бы достаточно острым. [c.297] Нагретые тонкие листы полиизобутилена и ПСГ, уложенные в пакеты, при прессовании могут быть гомогенно соединены в толстую пластину. [c.298] Сварка листовых материалов из полиизобутилена с наполнителями несколько напоминает сварку металлов с применением давления. Сварка производится методом утюжки , при котором кромки листов подогревают металлическим клином или пластинкой (рис. 115, Б), нагретыми электричеством или газом. Нагревание материала производят под некоторым давлением, создаваемым рукой работающего. Когда материал станет пластичным, его тотчас же разглаживают (утюжат), в результате чего происходит гомогенное соединение кромок материала. [c.298] Листы ПСГ лучше сваривать, пользуясь горелками, применяемыми при сварке винипласта при этом нужно увеличить диаметр сопла, чтобы на место сварки подавалось больше горячего воздуха. Для качественной сварки необходимо нагреть материал до 200°, а когда он станет пластичным, спрессовать роликом под некоторым давлением. [c.298] Процесс сварки облегчается, а качество ее значительно улучшается, если свариваемые кромки смазать тонким слоем клея 8 (состав см. стр. 300) или метиленхлоридом. Перед сваркой смазанным кромкам материала дают слегка набухнуть. Свариваемые места должны быть тщательно отмыты от талька и пыли. Такую очистку лучше всего производить горячим мыльным раствором. Нельзя намазывать клей толстым слоем, так как в этом случае в сварочном шве могут образоваться пузыри, ухудшающие прочность шва. Сварные швы приобретают полную прочность по истечении 24 час. [c.298] Прочность сварки устанавливают, разрывая образцы если разорванные поверхности шероховаты, то сварку считают прочной. [c.298] Сварка листов производится как встык, так и внахлестку (рис. 116) в первом случае края листов скашиваются так, чтобы ширина участка сварки составляла 15—20 мм. Прочность сварного шва достигает 70—75% от прочности основного материала. [c.298] Заготовка листа полиизобутилена. Б. Сварка. [c.298] На рис. 116,В показаны начальная и конечная стадии сварки шва внахлестку. Верхнюю кромку прикатывают роликом. Весьма надежным получается шов внахлестку с последуюш,ей раскаткой верхней кромки на нет (рис. 116,Г). [c.299] Сварка внахлестку с последующей раскаткой (а—начальная стадия 6—шов до раскатки в—шов после раскатки) /—металл 2—оОкладка 3—раскатанный край. [c.299] Сварку листов обычно производят для получения плотных соединений при защитных покрытиях аппаратуры в других же случаях, а также при соединении с другими материалами применяют исключительно метод клейки. [c.300] Листы из ПСГ легко приклеиваются на холоду к металлическим, деревянным и бетонным поверхностям. [c.300] Клеи первого типа получают сплавлением битума с низкомолекулярным полиизобутиленом Взо 5о в следующих соотношениях 60% битума и 40% полиизобутилена Взо 50 или 70% спецбитума Люберецкого и 30% полиизобутилена Взо—50. [c.300] Добавка полиизобутилена к битуму снижает хрупкость битума и повышает температурный интервал его применения. Эти клеи можно применять в интервале температур от —10 до +90° и можно наносить на вертикальные поверхности слоем толщиной до 2 мм, не опасаясь их сползания. Клеи применяют в полужидком состоянии, для чего их расплавляют при 140—160°. Химическая стойкость клея определяется свойствами битума. [c.300] Клеи первого типа пригодны лучше всего для приклеивания к бетону и каменной кладке листового материала из полиизобутилена с наполнителями. [c.300] Для приготовления клея термопрен нарезают мелкими кусочками и загружают в смеситель, куда добавляют после этого стирол. После растворения термопрена полученный клей фильтруют через марлю или металлическую сетку для удаления мелких остатков термопрёна. [c.300] В полученный клей перед его применением добавляют при перемешивании препарат ГПР или 0,5% перекиси бензоила. Перекись бензоила вводят в состав клея в виде концентрированного раствора в стироле. [c.300] В некоторых случаях в клей можно не добавлять препарата ГПР и перекиси бензоила тогда отверждение клея продолжается 10— 20 суток (в зависимости от температуры окружающего воздуха). [c.301] Для склейки листов ПСГ между собой и для приклейки их к поверхности аппаратуры, если в наличии нет клея 8, можно применять также клей 61-СГ. [c.301] Вернуться к основной статье