ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пластические массы, лаки и клеи на основе конденсационных смол из "Неметаллические химически стойкие материалы" Из большого числа разнообразных конденсационных смол в качестве химически стойких материалов наиболее широко применяют феноло-альдегидные смолы и пластики, изготовленные на их основе. [c.201] сохраняющие способность неоднократно плавиться, называют термопластичными или термоплавкими. Смолы, при нагревании или с течением времени переходящие в неплавкое и нерастворимое состояние, называют термореактивными или термоотверждаемыми. [c.202] В зависимости от соотношения компонентов, примененных катализаторов и условий получения феноло-формальдегидные смолы могут быть термопластичными (новолачные) и термореактивными (резольные). [c.202] Если были взяты избыток фенола и кислый катализатор (например, соляная кислота), то при взаимодействии фенола с формальдегидом образуются линейные, цепеобразные молекулы. Смесь таких молекул различной длины образует термопластичную смолу, называемую новолачной смолой или новолаком. [c.202] Если взять избыток формальдегида и. щелочной катализатор (МНд, МаОН, КОН), то возможно образование сложных нерастворимых трехмерных молекул. Смолы, получаемые указанным способом, называются резольными смолами. [c.202] Стадия А (резол)—первоначальное состояние. Смола может плавиться и растворяться в некоторых растворителях (например, в спирте, ацетоне и т. п.). [c.202] Стадия В (резитол)—промежуточное резинообразное состояние. При нагревании смола не плавится, но размягчается в органических растворителях только набухает, но не растворяется.. [c.202] Стадия С (резит)—конечное состояние. Смола теряет способность плавиться и растворяться. Нагревание резита выше 300° вызывает его обугливание. [c.202] Феноло-формальдегидные смолы, а также лаки и композиции на их основе после отверждения хорошо противостоят действию соляной кислоты всех концентраций при температуре кипения 50%-ной серной кислоты при температуре до 120° 90%-ной серной кислоты в смеси с хлором при температуре до 25° 50%-ной фосфорной кислоты при температуре до 100° и 75%-ной при температуре до 30° 50%-ной уксусной кислоты при температуре до 100° солей всех указанных выше кислот при температуре до 120° кислых электролитов—никелевых, кобальтовых, цинковых разного состава и концентраций 50%-ного этилового спирта при температуре до 25° бензола при температуре до 60° 10%-ного аммиака при температуре до 60°. Они хорошо противостоят влажному хлору, сернистому и хлороводородному газу, а также и плавиковой кислоте (если в составе лака или пластика отсутствует силикатный наполнитель). Они не стойки против растворов щелочей, концентрированной азотной кислоты и других окислителей. [c.202] Феноло-формальдегидные смолы без наполнителя применяют в радио- и электротехнике, а также для изготовления предметов галантереи изделия из таких смол получают путем отливки смолы в формы с последующим нагреванием (литые изделия). Несравненно большее применение эти смолы нашли в технике в виде композиционных масс, получаемых введением в смолы мелких наполнителей. При добавлении, например, древесной муки получают прессовочные порошки К-18-2, К-21-22 (ГОСТ 5689—51) и др. [c.203] Прессовочный порошок К-18-2 представляет собой композицию на основе феноло-формальдегидной новолачной смолы и древесной муки, а К-21-22—на основе резольной крезоло-формальдегидной смолы с тем же наполнителем. Чтобы новолачная смола потеряла способность размягчаться, ее переводят в термореактивную добавлением уротропина в прессовочный порошок. [c.203] Формовочные материалы, известные под названием фаолитов, получают смешиванием резольной феноло-формальдегидной смолы с асбестом (наполнителем). [c.203] Склеиванием и прессованием при нагревании нескольких слоев листового материала, пропитанного смолой, получают слоистые пластмассы гетинакс (наполнитель—бумага), текстолит (наполнитель—ткань) и дельта-древесину и балинит (наполнитель—древесный шпон). [c.203] В качестве химически стойких материалов главным образом применяют феноло-альдегидные (бакелитовые) лаки, фаолит и текстолит. [c.203] Физико-механические свойства главнейших отвержденных феноло-альдегидных смол и пластмасс на их основе приведены в табл. 46. [c.203] Вернуться к основной статье