ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эмалированная аппаратура из "Неметаллические химически стойкие материалы" Приварка при диаметре штуцера До 40 мм. В. Приварка при диаметре штуцера более 40 мм. Г, Д. Приварка при толщине стенок аппарата более 15 мм. [c.171] Для литых изделий нужно применять чугун с содержанием 3,2—3,6% углерода, при содержании графита не ниже 60% от общего содержания углерода. Содержание кремния может колебаться в пределах 1,7—4,4%, в зависимости от толщины стенок. По механической прочности чугун должен удовлетворять следующим требованиям предел прочности при растяжении 18—21 кг1см , при изгибе 36—40 кг/см . Этому требованию удовлетворяет чугун марки СЧ 18—36 и СЧ 21—40 (ГОСТ 1412—48). [c.172] На рис. 59 изображен эмалированный аппарат с мешалкой, выполненный в соответствии с приведенными выше требованиями. [c.172] Нередко в эмалированной аппаратуре применяют детали и узлы, изготовленные из химически стойких сталей на рис. 60 показано применение этих сталей в подпятнике и штуцере эмалированного аппарата с нижней выгрузкой. Эмалированная аппаратура изготовляется самых разнообразных видов и размеров. В эксплуатации имеются чугунные эмалированные аппараты емкостью до 10 и стальные—емкостью до 25 ж . [c.172] В этих аппаратах хранят агрессивные жидкости и производят различные операции фильтрацию, кристаллизацию, выпаривание, перегонку, хлорирование, сульфирование, абсорбцию, смешивание, перекачку и др. [c.173] При необходимости установить внутри аппарата нагревательные элементы, последние выполняют в виде змеевиков и изготовляют из спецстали или из черных металлов в последнем случае трубы змеевиков снаружи эмалируют. [c.174] Змеевики или подвешивают к кронштейнам, которые ввинчивают на резьбе в бобышки, приваренные к наружной поверхности аппарата (рис. 61 А), или опорную конструкцию змеевиков закрепляют в штуцере аппарата (рис. 61Б). В обоих случаях опорные конструкции выполняют из химически стойких сталей. [c.174] Весьма широко распространены в химической промышленности кожухотрубные теплообменники. Изготовляют теплообменники с поверхностью охлаждения 10 м , в которых покрыты эмалью внутренняя поверхность корпуса и трубной решетки, а также наружная поверхность труб. Очевидно, что для эмалированных аппаратов не может быть допущ,ена развальцовка труб, применяемая при изготовлении таких теплообменников из металлов. [c.174] На практике нашли применение эмалированные теплообменники, представляюш,ие собой несколько концентрически расположенных сосудов, соединенных между собой на болтах. [c.174] На рис. 62 представлен одноходовой теплообменник-дефлегматор. Он состоит из трех концентрических сосудов 1, 2 и 3. Сосуд ] снабжен глухой рубашкой. Внутренняя поверхность сосуда 1 и наружная поверхность сосуда 2 покрыты эмалью. [c.175] Подобным же образом изготовляют двух- и трехходовые теплообменники, увеличивая соответственно число цилиндрических сосудов. [c.175] Вернуться к основной статье