ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Асбо винил из "Коррозия и химически стойкие материалы" Политетрафторэтилен представляет собой полимер фтористого, производного этилена—тетрафторэтилена Ср2=Ср2. Политетрафторэтилен—воскообразное твердое вещество белого или сЕетло-серого цвета. [c.271] Физико-механические свойства его приведены в табл. 38 (стр. 258). [c.271] Политетрафторэтилен отличается высокой термостсйкостью в широком интервале температур (от —100 до +300°) он сохраняет Есе свои свойства. Одним из ценных сгойств его является низкая текучесть под нагрузкой, даже при 2 5°. [c.271] Ввиду высокой вязкости политетрафторэтилена в расплавленном состоянии прессование изделий из него представляет значительные трудности. Изготовление изделий облегчается при применении монохлорфторэтилена, который можно перерабатывать обычными методами. [c.272] Асбовинил — термореактивная пластическая масса, полу чаемая из лака этиноль с наполнителем асбестом. Лак этиноль представляет собой раствор полимеров ацетилена — дивинилацетилена СНа—СИ—С=С—СН=СН2 и, тетрамера СН2=СН—С=С—СН=СН—СН=СН2 в хлорбензоле или ксилоле с добавкой 2% а-нафтиламина в качестве стабилизатора. [c.272] Асбовиниловую массу приготовляют в горизонтальном мешателе, куда сначала загружают лак этиноль, содержащий 40—50% растворителя (хлорбензола), а затем в течение 15—20 минут в 2—3 приема добавляют асбест. Сырая масса, содержащая по выходе из мешателя 14—16% растворителя, 34% полимеров, 1,5% стабилизатора и 49,5% асбеста, поступает непосредственно на футеровку аппаратов или на вальцы (для превращения в листы и пластины), или же в шприц-машину (для изготовления труб). Если асбовиниловая масса подлежит отправке потребителю, то ее плотно утрамбовывают в барабанах или в ящиках и пропитывают с поверхности лаком этиноль. Упакованная таким образом асбовиниловая масса может храниться в течение 6 месяцев. [c.272] Асбовинил отверждается при повышенной температуре, а при длительной выдержке—при комнатной температуре. [c.272] Отверждение асбовинила (при толщине футеровки 5—7 мм) производится по следующему режиму воздушная сушка (при 20—25 ) в течение 75—80 часов и последующая сушка при 40—50 в течение 10 суток. Пс ускоренному режиму асбовиниловую футеровку после воздушной сушки отверждают, повышая постепенно температуру от 40 до 130° в течение 36 часов. Такой же режим применяется при отверждении асбовиниловых труб. [c.272] После отверждения асбовиниловую футеровку и трубы покрывают одним, двумя или тремя слоями лака этиноль. Отверждение лаковой пленки (каждого слоя в отдельности) производят в сушильной камере или путем установки нагреватгльных приборов в футерованном аппарате. Изделия загружают в сушильную камеру после подсушки лаковой пленки на воздухе в течение 1—2 часов. Температуру в камере постепенно повышают от 40° до 70—80°, после чего изделия выдерживают при этой температуре 3—4 часа. [c.272] Способы переработки асбовинила в изделия и приемы футеровки аналогичны применяемым для фаолита. Преимуш,ествами асбовинила по сравнению с фаолитом являются большая до-ст пность сырья, более низкая температура отверждения и хорошая адгезия к материалам, подлежащим футеровке. Благодаря этим свсйствам асбовинил может найти, широкое распространение как материал для изготовления и защиты химической аппаратуры. [c.273] Л о с е в И. П., П е т р о в Г. С., Химия высокомолекулярных соединений, Госхимиздат, 1952. [c.273] Петров Г. С., Рутовский Б. Н., Лосев И. П. и др.. Технология синтетических смол и пластических масс, Госхимиздат, 1946. [c.273] Поляков К. А., Неметаллические химически стойкие материалы, Госхимиздат, 1952. [c.273] Решетов А. Н., Макарова Е. И., Полиизобутилены и применение их в технике, Госхимиздат, 1951. [c.273] Сборник стандартов и технических условий на пластмассы, Госхимиздат, 1950. [c.273] Вернуться к основной статье