ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние на коррозию условий обработки металлов и сплавов из "Коррозия и химически стойкие материалы" Условия плавки и отливки для разных металлов и сплавов совершенно различны. Поэтому трудно сделать какие-либо обобщения. Можно лишь указать, что включения окислов и неметаллических загрязнений, пористость, рыхлость отливки, неоднородность структуры и т. д. значительно усиливают коррозионный процесс. Отливки с такими дефектами не могут быть использованы для изготовления деталей машин. [c.57] В процессе изготовления деталей машин и аппаратов металл подвергается как горячей обработке (сварка, ковка, штамповка и т. д.), так и холодной механической обработке. [c.58] При всех видах обработки металл претерпевает деформацию— изменение формы и размеров изделий или деталей под действием приложенных сил. [c.58] Если после обработки металл возвращается в первоначальное состояние, то такая деформация называется упругой. В большинстве случаев металл не возвращается в первоначальное состояние—наблюдается так называемая остаточная деформация. При остаточной деформации металл находится в напряженном состоянии к после снятия нагрузки. При работе машин и аппаратов в деталях иногда возникают весьма сложные напряжения как механические, так и термические. [c.58] Можно считать установленным, что напряжения и деформации ускоряют коррозионный процесс. Однако при равномерном распределении напряжений в металле ускорение коррозионного процесса не очень значительно. При неравномерном распределении напряжений, т. е. при наличии концентрации напряжений, коррозионный процесс не только ускоряется, но в ряде случаев может принять чрезвычайно опасный характер—вследствие деформации кристаллов металла равномерная коррозия может перейти в межкристаллитную или щелевую, В случаях, когда концентрация напряжений не вызывается условиями эксплуатации детали, путем отжига деформированного металла можно восстановить его первоначальное состояние и устранить опасность превращения равномерной коррозии в межкристаллитную. [c.58] Для снятия напряжений прибегают и к другим видам термической обработки (закалка, отпуск и др.) . [c.58] Важнейшие виды термической обработки закалка, отжиг, отпуск. [c.58] Закалка заключается в нагревании металла до высокой температуры, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении. Таким образом достигается сохранение структуры, приобретенной при высокой температуре. [c.58] При отжиге металл выдерживают при высокой температуре в течение длительного времени и затем медленно охлаждают. [c.58] Отпуск состоит в нагревании металла до сравнительно невысокой тем-вературы с последующим более или менее медленным охлаждением. [c.58] Условия термической обработки приведены в соответствующих главах этой книги отдельно для каждого металла. [c.59] Следует отметить, что не во всякой среде напряженный металл подвергается межкристаллитной коррозии. В некоторых средах одни сплавы претерпевают межкристаллитную коррозию, в то время как другие сплавы в этой же среде подвергаются только равномерной коррозии. [c.59] Надрезы, утолщения, острые выточки, т. е. все нарушения поверхности, обусловливающие концентрацию напряжений, вызывают понижение механической прочности металла при работе его в коррозионной среде. Чем больше величина растягивающих усилий при неравномерном их распределении, тем больше скорость коррозии (рис. 33). [c.59] Сходное явление коррозионного растрескивания мягкой (низкоуглеродистой) стали наблюдается также под действием азотнокислых солей аммония, калия, кальция, натрия, лития и др. [c.60] Для предотвращения такого коррозионного растрескивания металл подвергают отжигу при 650—730°. [c.60] Из цветных металлов склонностью к межкристаллитной коррозии, даже при относительно небольших механических напряжениях, обладает дуралюминий. Коррозия дуралюминия резко усиливается при повышении напряжения (рис. 36), причем отмечается линейная зависимость между коррозией и приложенным напряжением. [c.60] Вернуться к основной статье