ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Заводские способы обезвоживания мирабилита из "Технология минеральных солей Часть 1" Обычно применяют плавители мирабилита с циркулирующим маточным щелоком, который нагревают паром в трубчатом подогревателе. [c.117] Получение сульфата натрия путем только плавления мирабилита отличается низким коэффициентом использования сырья расход мирабилита на 1 т безводного N32804 практически достигает 4,5 т. Значительная доля сульфата сбрзсывзется с маточным раствором. Поэтому в современных производственных схемах плавление мирабилита сочетается с выделением сульфата натрия из раствора разными методами — выпаркой, высаливанием, вымораживанием. [c.117] При погруженном выпаривании суспензий N32804 в насыщенном растворе, содержащих 10—15 вес. % кристаллов, тепловая нагрузка горелок достигает 175—200 тыс. ккал/ч ° . [c.119] Л ожно осу ществнть процесс, используя вместо погруженного горения барботаж горячего топочного газа (1000°) через выпариваемый сульфатный раствор. Этот метод позволяет использовать вместо газообразного, низкосортное твердое топливо, но требует больших капитальных затрат. [c.119] Низкотемпературное обезвоживание мирабилита сушкой заключается в искусственном выветривании его воздухом при температурах ниже точки плавления мирабилита (32,4°) в полочных или барабанных сушилках. Процесс аналогичен естественному выветриванию. Интенсивность сушки в этих условиях очень низка, процесс идет медленно и требует применения аппаратуры с большими габаритами. [c.121] Низкотемпературная сушка мирабилита воздухом в полочных сушилках, осуществляемая периодически на сульфатном промысле на 03. Эбейты (при благоприятных климатических условиях, не требующих расхода топлива на подогрев воздуха), дает среднесуточный съем сульфата с 1 сушильной площади всего 0,5 кг. [c.121] Применение вакуума при низкотемпературной сушкеускорило бы процесс, но не настолько, чтобы оправдать более высокую стоимость оборудования и повышенный расход энергии. [c.121] Низкотемпературную сушку мирабилита можно осуществлять также и дымовыми газами, разбавленными воздухом, например в аппарате с движущейся лентой. Благодаря быстрому отводу влаги с мощным газовым потоком возможно вести процесс при температуре, на 10—12° превышающей температуру плавления мирабилита, т. е. при 45° Интенсивность низкотемпературной сушки значительно повышается при осуществлении процесса во взвешенном слое. Все же при больших масштабах производства низкотемпературная сушка неприменима. [c.121] Ретурный способ сущки — один из наиболее громоздких, требующий большого расхода металла на сооружение сушилок и транспортных устройств и большого расхода энергии и топлива. На 1 т готового сульфата натрия расходуется до 250 кг условного топлива (7000 ккал/кг) и больше 40 квт-ч электрической энергии. При диаметре сушила 2,8 м и длине 14 м удельный влагосъем с 1 м объема сушила составляет 35 кг/ч (при температуре входящих газов 850°, уходящих 180°). [c.122] В Канаде на сульфатных предприятиях на оз. Чаплин (Саскачеван) обезвоживание мирабилита осуществляют во вращающейся печи в комбинации с испарителем. Последний представляет собой камеру, в которой поступающий мирабилит плавится в токе горячих газов. У днища камеры расположен быстро вращающийся шнек с лопастями, разбрызгивающими сульфатную суспензию. При контакте с горячим газом брызги подсыхают и получается материал с влажностью 25%, который досушивается во вращающейся печи с небольшим ретуром Эти методы связаны с усложнением аппаратуры. [c.123] Безретурная высокотемпературная сушка мирабилита в барабанной сушилке требует меньших расходов тепла и энергии на перемещение сульфата, чем сушка с ретуром. Сущность безретур-ного способа сушки заключается в обезвоживании мирабилита на подушке высушенного материала (толщина слоя которого зависит от диаметра барабана). Создание подушки достигается с помощью специального выгрузочного устройства. Влажный продукт забрасывается на эту подушку на расстояние 4—5 м при помощи питателя, состоящего из трефеля (дозатора) и метательной лопатки. Такой способ сушки широко используют в содовом производстве (для кальцинации бикарбоната) 2. Процесс осуществляют в печах с внешним обогревом. Находящаяся внутри тяжелая цепь, закрепленная с одного конца, способствует разрушению комков и хорошему смешению свежих порций загружаемого материала и горячего высушенного продукта. [c.123] Опыт показал, что обезвоживание мирабилита в содовых печах с безретурным питанием не сопровождается обрастанием стенок печи сульфатной коркой. Продукт получается крупнокристаллический без комков с насыпным весом 1,2 т/ж и влажностью 0,05% и меньше. [c.123] Вернуться к основной статье