ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы производства нитрата натрия из "Технология минеральных солей Ч 2" Промышленное месторождение натриевой селитры имеется в Чили (Южная Америка), где и производится ее добыча. [c.1217] Заводские способы получения нитрата натрия основаны на абсорбции окислов азота раствором соды, или на обменном разложении других нитратов с соединениями натрия, или на катионном обмене. [c.1218] Наиболее простой способ получения нитрата натрия — нейтрализация азотной кислоты содой или едким натром в промышленности не используется из-за неэкономичности. Наиболее распространенный промышленный способ основан на абсорбции шелочами окислов азота из выхлопных нитрозных газов производства азотной кислоты. [c.1218] Получаемые в результате щелочной абсорбции нитрозных газов растворы (нитрит-нитратные щелоки) перерабатывают в нитрат натрия (рис. 355). Соотношение между нитратом и нитритом натрия в получаемых щелоках зависит от температуры и степени окисленности нитрозных газов 2 . Примерный состав сырых нитрит-нитратных растворов (после щелочного поглощения) 250—400 г/л NaNOa 50—80 г/л NaNOs 3—5 г/л NaH Os и Naa Os 2—4 г/л Na l 850—820 г/л Н2О. [c.1218] Образующиеся в результате инверсии окислы азота удаляются из раствора нагнетаемым в инвертор воздухом и направляются на переработку в абсорбционное отделение цеха слабой азотной кислоты. По окончании процесса инверсии раствор нейтрализуют содовым раствором. Вновь полученный раствор, содержащий 40—50% NaNOs и имеющий температуру 40—60°, направляют на выпаривание. [c.1218] Каждая из этих реакций имеет свои специфические особенности. Так, при проведении обменного разложения между нитратом кальция и сульфатом натрия необходимо вводить в процесс избыток нитрата кальция, который частично попадает в продукт и делает его гигроскопичным. Выделение в осадок гипса приводит к сильному загустеванию реакционной массы для того чтобы она оставалась достаточно подвижной, необходимо разбавлять ее раствором нитрата натрия после отделения от него гипса, т. е. возвращать часть раствора в реактор. Скорость обменного разложения зависит от температуры. Так, в данном случае реакция идет при 50° значительно быстрее, чем при 70° в течение 1 ч при 50° конверсия достигает 96%, а при 70° только 11%. Для получения крупнокристаллического, легко отфильтровываемого осадка гипса необходимо вводить затравку, добавляя в реактор кристаллический гипс и т. д. [c.1220] При этом происходит непрерывное чередование процессов конверсии кальциевой селитры и регенерации катионита кальция растворами хлорида натрия (или хлорида калия). [c.1221] Описываемый метод нашел промышленное применение в Норвегии. Растворы кальциевой селитры пропускают через ряд катионо-обменников, в которые загружен цеолит (природный минерал типа полевого шпата). Для регенерации цеолита используют морскую воду. Образующийся раствор натриевой селитры концентрируют выпариванием и далее кристаллизуют соль с последующей перекристаллизацией (для получения более чистого продукта). Готовый продукт используют как удобрение. [c.1221] Одним из способов получения нитрита натрия является его выделение из нитрит-нитратного щелока до инверсии. В этом случае процесс абсорбции окислов азота ведут таким образом, чтобы получить щелок по возможности с большим содержанием нитрита и с меньшим содержанием нитрата. Этого можно достигнуть уменьшением содержания кислорода в газе, поступающем на абсорбцию, чтобы к моменту подхода газа к щелочным башням степень окисления содержащихся в нем окислов азота соответствовала эквимолекулярной смеси N0 + NO2. [c.1221] Нитрит натрия можно получить также из нитрит-нитратных растворов, образующихся при поглощении окислов азота раствором соды по обычному режиму, но при небольшом изменении схемы процесса переработки растворов. В этом случае сырой нитрит-нитратный щелок нагревают до 80—90° для перевода растворимых примесей — бикарбонатов магния и кальция — в нерастворимые карбонаты. Затем щелок профильтровывают или осветляют и направляют в выпарную установку, подобную используемой для выпаривания инвертированного раствора. Выпаривание ведут при 118—125° 235. В выпарной установке содержание ЫаМОг в растворе доводится до 63%. [c.1222] Маточный раствор, содержащий после отделения кристаллов нитрита натрия, приблизительно 500 г/л НаМОг и 200 г/л МаЫОз. вместе с промывными водами направляется в инвертор, где нитрит натрия окисляется в нитрат. Дальнейшая переработка инвертированного раствора проводится по описанной выше схеме (см. рис. 355). [c.1222] Выход нитрита натрия и его качество зависят главным образом от отношения нитрита к нитрату в сыром щелоке. Качество продукта улучшается, если в процессе получения сырого нитрит-нитратного щелока используют не техническую воду, а паровой конденсат (для растворения соды и др.). [c.1222] Вернуться к основной статье