ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство триполифосфата натрия и других дегидратированных фосфатов из "Технология минеральных солей Ч 2" Раствор выпаривают, и смесь сухих солей подвергают дегидратации при 340—400°. Это обеспечивает получение низкотемпературной модификации NasPsOio, устойчивой ниже 450°, которая в отличие от высокотемпературной модификации, устойчивой выше 450°, не слеживается во влажной среде и не комкуется при растворении в воде . Для стабилизации низкотемпературной формы триполифосфата предложено применять добавки небольших количеств (до 1%) карбамида, азотной кислоты, нитрата аммония и др. Эти добавки способствуют также более полному превращению ортофосфатов в триполифосфат и придают белизну продукту. [c.1076] Она протекает с максимальной скоростью при 290—310° и идет с достаточной полнотой только при условии очень тесного контакта между частицами. [c.1076] Дегидратация ортофосфатов с образованием триполифосфата завершается в течение 15—30 мин. [c.1076] Предложено получать триполифосфат во вращающемся барабане, разделенном кольцевой перегородкой на две зоны в первой раствор, вводимый в барабан посредством распыливающих форсунок, высушивается, а во второй протекают дальнейшие процессы. Барабан обогревается изнутри с помощью газовых или нефтяных горелок. [c.1077] В СССР триполифосфат производят двумя способами 1) в совмещенном процессе с применением сушильно-прокалочной распылительной печи и 2) с раздельной сушкой раствора в распылительной сушилке и прокаливанием сухих ортофосфатов в кальци-наторе специальной конструкции — турбокальцинаторе. [c.1077] ДЛЯ ИХ охлаждения через них продувают воздух. Со второй прокалочной полки материал с температурой 400° поступает на холодильные тарелки, по которым пропускают охлаждающую воду. На выходе из башни продукт имеет температуру 30—40°. Топочные газы выводятся с температурой 140—200°. [c.1079] Полученный в печи готовый продукт после грубого дробления пневмотранспортом подается в сепаратор, откуда крупные частицы поступают на дополнительное измельчение в мельницы тонкого помола. Мелкий порошковидный материал улавливается в циклонах и подается в бункер готового продукта. [c.1079] Недостатками совмещенного процесса являются частое забивание тракта пылеочистки и трудности регулирования температурного и технологического режимов сущки и прокалки продукта. При резком повышении температуры в прокалочной зоне качество продукта снижается. В сушильно-прокалочных печах с комбинированным вводом (верхним и нижним) горячего газа 112-114 процесс сушки протекает более интенсивно. Однако полностью недостатки, присущие совмещенному осуществлению процесса, не устраняются. [c.1080] Продукт более высокого качества образуется при раздельном получении смеси сухих солей и последующем их прокаливании в специально предназначенных для этого аппаратах. По этой схеме для сушки раствора применяется распылительная сушилка, обеспечивающая получение тонкодисперсного порошка, который легко и быстро дегидратируется. [c.1080] Прокаливание тонкодисперсной смеси солей эквимолекулярного состава производится в турбокальцинаторе, представляющем собой цилиндрическую стационарную камеру, в которую вмонтировано большое количество вращающихся тарелок и турбин для интенсивного перемешивания горячих газов и обрабатываемого твердого материала. Этим достигается хороший контакт между продуктом и греющим газом и исключаются местные перегревы, ухудшающие качество продукта. [c.1080] Триполифосфат натрия (как и другие дегидратированные фосфаты), получаемый из экстракционной фосфорной кислоты, хуже по качеству, чем триполифосфат, полученный из термической кислоты. Это объясняется тем, что содержащиеся в экстракционной кислоте примеси не только разбавляют конечный продукт, но и действуют как каталитические пассиваторы на процесс дегидратации. [c.1080] Полученный в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты шлам, состоящий в основном из фосфатов железа и алюминия, используют в производстве гранулированного суперфосфата Комплексное удобрение предложено получать при смешении шлама с нитратом аммония и калийной солью. [c.1081] Для получения из экстракционной кислоты триполифосфата такого же качества как из термической, необходима тонкая очистка ее от примесей. Особенно вредной примесью являются соединения фтора. Содержание основного вещества в продукте — триполи-фосфате натрия — обратно пропорционально содержанию фтора в кислоте. [c.1081] Образующийся фторид натрия обладает значительно большей растворимостью, чем кремнефторид. [c.1082] Установлено что наименьшая растворимость фтористых соединений (0,04—0,05% фтора) наблюдается при нейтрализации содой экстракционной фосфорной кислоты до pH = 4,5—5,0. При исходной концентрации в кислоте 17—24% Р2О5 это соответствует полной нейтрализации первого и 20—30% второго ионов водорода Н3РО4. Одновременно происходит полное выделение в твердую фазу соединений полуторных окислов. Осуществляя нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты в две стадии с промежуточным отделением примесей, возможно получить триполифосфат высокого качества. [c.1082] Для очистки раствора от сульфат-иона обычно применяют карбонат бария. [c.1082] Пищевые продукты можно получить из экстракционной кислоты, очищенной с помощью алифатических растворителей и активированного угля 22. Получаемая этим способом пищевая фосфорная кислота дешевле термической. [c.1082] Вернуться к основной статье