ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Коэффициенты тепло- и массообмена из "Сушка дисперсных материалов в химической промышленности" Рассмотрим конкретный вид этих уравнений. [c.85] Для оценки интенсивности массоотдачи рассмотрим перенос влаги от сферической частицы радиусом г через прилегающую к ней паро-га-зовую пленку толщиной Ь = г —т в о/ ружающую среду (рис. IV- ). [c.85] К настоящему времени проведено много исследований по мас-сообмену между частицами или каплями жидкости и газом. Некоторые из этих зависимостей представлены в табл. [c.86] Аппроксимация опытных данных разных исследователей по массообмену между одиночными каплями (частицами) и газом область опытных данных заштрихована). [c.88] В том случае, когда в процессе сушки изменяются размеры частиц, относительная скорость газа идГи другие параметры процесса, необходимо производить усреднение коэффициента массообмена от начала до конца процесса. [c.88] При рп— -0 соотношение (1У,51) превращается в формулу Льюиса. [c.89] На рис. 1У-3 представлена кривая, построенная до уравнению (IV,52), которая хорошо укладывается в области опытных данных по теплообмену, полученных рядом исследователей Г7, 8, 11, 25,31,52,68,120,137,148]. [c.89] При изменении параметров процесса коэффициенты теплообмена усредняются, как и в случае массообмена. [c.91] По нашему мнению, этими уравнениями можно пользоваться для оценки коэффициентов теплообмена также применительно к другим аппаратам с высокой концентрацией дисперсной фазы в потоке. [c.91] Уравнения (1У,59) и (1У,60) получены при следующих условиях Ке=235—3800 Аг= ИЗО—123 ООО О/й=68,2—333 к10= -0,058—0,160 д/до=0,3-1,0. [c.91] Формула (IV,62) получена при /=35—50 Гц, Л= 1,2—2,5 мм. Размеры частиц угля 1—3, 3—5 и I—5 мм. [c.92] В уравнениях (IV,62) и (1У,63) число Рейнольдса рассчитывается по скорости потока воздуха и размеру зерен. [c.92] Понятие объемного коэффициента теилообмена позволяет рассчитывать сушилки без учета всех сложностей действительной картины -процесса сушки, что обусловливает широкое применение эмпирических зависимостей для расчета ау Однако многие предложенные соотношения пригодны для применения только в идентичных условиях (физические свойства материала и сушильного агента, геометрические характеристики аппаратов, условия ввода и вывода газа и продукта). Об этом говорит, например, тот факт, что применительно к сушке керамических суспензий известно по меньшей мере четыре уравнения 5, 6, 13, 76]. По указанным причинам к выбору уравнения для расчета сушилки цеобходимо подходить с большой осторожностью, так как несоблюдение какого-либо одного условия может привести к значительной ошибке. Например, рассчитанный по известному уравнению М. В. Лыкова [64] объемный коэффициент теплообмена при сушке 40%-ной известковой пасты с применением пневмораспылителя и шнековой подачей продукта оказался в 6 раз меньше фактического [152]. [c.92] Это можно объяснить только значительным различием условий проведения экспериментов. [c.93] По нашему мнению, при расчете гидродинамически сложных аппаратов целесообразнее пользоваться коэффициентами теплообмена, полученными в опытах по сушке конкретных продуктов на лабораторных или пилотных прототипах промышленных сушилок. [c.93] Вернуться к основной статье