ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ из "Химическое сопротивление стеклопластиков" Под влиянием эксплуатационных факторов происходит изменение свойств стеклопластиков, в конечном счете приводящее к отказу изделия по достижению предельного состояния по несущей способности, герметичности или диэлектрическим свойствам. Поэтому для предварительной оценки работоспособности изделия проводят испытания контрольных образцов на химическое сопротивление и проницаемость в рабочих средах. Для прогнозирования срока службы испытания проводят в ужесточенных по сравнению с эксплуатационными условиях, позволяющих ускоренно достичь предельного состояния. В качестве факторов, ускоряющих изменение свойств стеклопластиков в жидких средах, используют температуру и напряжение. [c.55] Изделия из стеклопластиков могут быть разделены в зависимости от назначения на несущие механические нагрузки, т. е. силовые, и не несущие механических нагрузок. Это деление весьма важно с точки зрения выбора критерия химического сопротивления. При использовании стеклопластиков в изделиях, выполняющих си.г овые функции, этими критериями служат долговременная прочность и юлзучесть. Установление долговременной прочности и вида ползучести в среде позволяет наметить наиболее благоприятные режимы эксплуатации изделий. [c.55] Длительные испытания напряженных стеклопластиков проводят при постоянной деформации или при постоянном напряжении, для чего используют специальные приспособления или установки, позволяющие сочетать воздействие среды с механическими напряжениями. Исследования в напряженном состоянии позволяют выявить температурно-временную зависимость долговременной прочности, оценить возможность суперпози-пии внешних факторов, которая в эксплуатационных условиях может привести к отказу изделия, а также прогнозировать механическую долговечность изделий. [c.55] Для создания сложнонапряженного состояния, возникающего при одновременном действии гидростатического напора, растяжения и кручения, весьма эффективным является проведение исследований на трубчатых образцах. Напряженное состояние, возникающее в материале, в этом случае наиболее близко к реальному в условиях эксплуатации трубных систем. Вместе с тем в настоящее время разработаны установки для исследования плоских образцов в условиях двухосного растяжения, характерного для трубчатых образцов, нагруженных внутренним давлением. [c.55] Для изучения химического сопротивления ненапряженных или слабонапряженных стеклопластиков используют, как правило, традиционный гравиметрический метод, заключающийся в экспонировании материала в среде с периодической оценкой его массы и свойств. [c.55] МИ создавать не только необходимые температурно-концентра-ционные условия испытаний, но и необходимый гидростатический напор жидкости на материал. [c.56] Под влиянием жидких сред изменяются как свойства (механические, диэлектрические и др.), так и микроструктура материала. Ухудшение свойств стеклопластиков под воздействием жидких сред является следствием многообразных по природе физико-химических процессов, приводящих в первую очередь к изменениям на микроуровне. Микроструктурные изменения в конечном счете приводят к ухудшению макросвойств. Именно поэтому наряду с определением прочностных, диэлектрических и других свойств, а также проницаемости все большее внимание уделяется методам исследования, позволяющим выявить химико-физические изменения в материале инфракрасной спектроскопии, оптической, электронной и рентгеновской [40] микроскопии. [c.56] Для оценки изменения свойств стеклопластиков в процессе изучения химического сопротивления проводят механические, сорбционные, диэлектрические испытания, изучая кинетику их изменения при длительном контакте со средами. При этом механические испытания позволяют получить необходимые сведения о снижении кратковременных и длительных прочностных и деформативных характеристик, выявить закон старения и прогнозировать на этой основе изменение механических характеристик материала в процессе эксплуатации. В ходе изучения кинетики сорбции устанавливают показатели массопереноса (коэффициенты диффузии, проницаемости, сорбции). Сопоставление механических и сорбционных показателей позволяет установить корреляцию между ними, которая может быть использована при оценке эксплуатационного поведения изделий. Диэлектрические испытания позволяют оценить предельное состояние по величине емкостно-омических показателей и разработать на этой основе методы неразрушающего контроля за состоянием изделий в процессе эксплуатации. [c.56] Для оценки химического сопротивления весьма важны методы изучения структуры материала, а также методы определения прочностных характеристик, плотности, диэлектрических свойств. Разберем кратко эти методы. [c.57] Вернуться к основной статье