ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство изопропилового спирта гидратацией пропилена из "Технология нефтехимического синтеза Часть 2" Как видно из приведенных данных, в случае сернокислотной гидратации основной статьей расхода являются сырье и вспомогательные материалы, что связано с применением серной кислоты и с меньшей селективностью процесса, протекающего с образованием значительных количеств побочных продуктов. Себестоимость спирта, полученного сернокислотной гидратацией, на 20% выше, чем при прямой гидратации. [c.36] Производство изопропилового спирта прямой гидратацией пропилена в широких масштабах пока не применяется. [c.36] Этому процессу также благоприятствуют пониженные температуры и повышенные давления. В качестве катализаторов используют фосфорную кислоту на носителе или различные модификации вольфрамовых катализаторов. [c.36] При этом съем спирта с 1 м катализатора в час составляет 180 кг, а степень конверсии пропилена 5%. Катализатор работает без снижения активности в течение 2000 ч, причем средний унос фосфорной кислоты невелик — 5,24 г с 1 м катализатора за час это примерно в 50 раз меньше уноса кислоты при процессе прямой гидратации этилена. Отмечается, что основное количество вступившего в реакцию пропилена (98,5%) превращается в изопропиловый спирт и лишь 1,4% в диизопропиловый эфир и 0,1% в полимеры пропилена. Благодаря этому упрощается выделение товарного спирта. [c.36] Технологические схемы прямой гидратации пропилена и этиле- а аналогичны различия есть только на стадиях выделения и чистки товарного спирта [12]. [c.37] Согласно последним данным, заводская себестоимость изопропилового спирта при прямой гидратации пропилена ниже, чем при сернокислотной, несмотря на то что при прямой гидратации используют чистый пропилен, а для сернокислотного процесса достаточна 30—40%-ная концентрация пропилена (пропан-пропилено-вая фракция). Поэтому новые установки производства изопропилового спирта запроектированы по методу прямой гидратации. [c.37] В качестве катализаторов прямой гидратации третичных олефинов в последнее время применяются катиониты, например КУ-2, являющийся сульфированным сополимером стирола с дивинилбен-золом. При 50 °С таким путем из изобутилена получают трет-бу-тидовый спирт, из изоамилена — грег-амиловый спирт [11]. [c.37] В частности, описан процесс прямой гидратации пропилена в жидкой фазе с использованием катионообменной смолы в качестве катализатора [13]. Механизм реакции аналогичен механизму прямой гидратации на других катализаторах кислотного типа. В качестве сырья используется 92%-ный пропилен. Температура реакции сравнительно низкая (130—150 °С), что термодинамически выгодно. По мере дезактивации катализатора температуру несколько повышают. Давление в реакторе ог 60 до 100 кгс/см (5,9— 9,81 МН/м2). С повышением давления возрастают количество пропилена, растворенного в жидкой фазе, и степень конверсии его в спирт. Мольное отношение вода пропилен колеблется от. 12,5 I до 15 1. В этих условиях степень конверсии пропилена достигает 75%, а количество побочных продуктов (диизопропилового эфира и полимеров) очень мало. Благодаря высокой степени конверсии пропилена количество непрореагировавшего газа невелико, и его не возвращают в процесс, а направляют на концентрирование пропилена. [c.37] Реактор представляет собой аппарат полочного типа в пространство между полками подается холодная вода для отвода выделяющегося тепла. Воду, подаваемую на процесс, очищают от натрия, железа и сульфат-ионов при помощи ионообменных смол. Срок службы катализатора более 8 месяцев. [c.37] Вернуться к основной статье