ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Причины отклонения физико-механических свойств реальных волокон от идеальных из "Физико-химические основы технологии химических волокон" Описанные выше способы повышения прочности химических волокон путем увеличения степени ориентации макромолекул и структурных элементов могут обеспечить повышение прочности волокон до 80—100 гс/текс, но это намного меньше прочности, рассчитанной для идеальных волокон Как уже было сказано, причиной подобного несоответствия являются технологические условия формования и вытягивания волокон, которые приводят к неравномерности волокон по толщине и удлинению и к появлению микродефектов. Эти причины резко снижают прочность синтетических волокон. [c.297] Еще большее влияние оказывает неравномерность волокон по удлинению, так как из-за неравномерного нагружения в первую очередь рвутся не самые слабые волокна, а волокна с наименьшим разрывным удлинением, несмотря на то что по прочности они могут превосходить другие волокна, составляющие нить. [c.297] Все эти причины являются следствием, как правило, недостаточной технологической дисциплины. Для их устранения требуется постоянный и тщательный контроль параметров технологического процесса, состояния прядильной массы, деталей приемных механизмов и показателей, характеризующих свойства нити. Особенно необходимо следить за постоянством натяжения волокон и нитей на всех переходах прядильных, вытяжных и текстильных машин. [c.298] Любые механические (трещины, пустоты, повреждения поверхности, разрывы волокон) и структурые дефекты (различная ориентация макромолекул по длине волокна, различное соотношение аморфных и кристаллических участков) также снижают прочность химических волокон. Это является в настоящее время, вероятно, основной причиной снижения прочности волокон. [c.298] Дефекты появляются на поверхности или в структуре волокон под влиянием причин, перечисленных выше, а также из-за местных перенапряжений нити или вследствие перетирания волокон при их соприкосновении с нитепроводящими деталями машин если их поверхность недостаточно гладка. Поэтому состояние по верхности этих деталей оказывает существенное влияние на проч ность нитей и должно постоянно и тщательно контролироваться К сожалению, в настоящее время отсутствуют приемлемые ме тоды оценки механических и структурных дефектов нитей. Неко торую помощь могут оказать микроскопические исследования внешней поверхности волокон и измерение двойного лучепреломления при непрерывном движении нити под микроскопом. [c.298] Вернуться к основной статье