ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение математической статистики при исследовании процесса формования и вытягивания полипропиленового волокна, Н. С. Иванов, Марина, Д. В. Фильберт, С. Я Меясирова, Адлер из "Карбоцепные волокна" Свойство немодифицированного поливинилового спирта растворяться в воде, особенно при повыщенной температуре, используется при приготовлении растворов для формования (обычно в солевых ваннах) поливинилспиртовых волокон. Свежесформованные в таких ваннах волокна неводостойки и поэтому нуждаются в дополнительной обработке с тем, чтобы изготовленные из них изделия обладали устойчивостью к воздействию не только холодной, но и кипящей воды. Волокна, растворимые в воде, могут быть применены только в отдельных случаях. [c.210] Для получения водостойких поливинилспиртовых волокон необходимо блокировать водородные атомы гидроксильных групп поливинилового спирта или создавать нужное количество межмолекулярных водородных связей. [c.210] Наиболее распространенным методом придания водостойкости свежесформованным поливинилспиртовым волокнам является ацеталирование. [c.211] Хотя механизм процесса ацеталирования поливинилспиртовых волокон различными альдегидами в принципе одинаков, технические приемы ацеталирования могут существенно отличаться. При использовании альдегидов, растворимых в воде, аце-талировать поливинилспиртовые волокна можно при подборе соответствующих условий в водной среде. Если альдегиды растворимы в органических растворителях, ацеталирование следует проводить в неводной среде, что вызывает дополнительные затруднения, связанные с аппаратурным оформлением процесса и регенерацией растворителей. [c.211] В производстве поливинилспиртовых волокон основным аце-талирующим агентом является формальдегид. Он хорошо растворим в воде, обладает малым молекулярным весом, общедоступен и дешев. Однако при работе с формальдегидом следует учитывать, что он летуч и токсичен. [c.211] Ацеталированные формальдегидом поливинилспиртовые волокна в СССР получили название винол. [c.211] Получаемые из поливинилового спирта волокна после обработки их различными альдегидами имеют различное химическое строение и разные свойства. [c.211] В Японии выпускают в производственном масштабе поливинилспиртовые волокна, ацеталированные не только формальдегидом (винилон, куралон, мьюлон и др.), но и бензальдегидом (вини-лон В). [c.211] Поливинилспиртовые волокна, ацеталированные бензальдегидом, имеют шерстеподобный вид, повышенную гигроскопичность, лучше окрашиваются и заметно отличаются по другим свойствам от волокон, ацеталированных формальдегидом. Поэтому производство таких волокон представляет существенный п рактический интерес. [c.211] Бензальдегид плохо растворяется в воде, но хорошо растворим в спирте. Поэтому технологический процесс ацеталирования поливинилспиртовых волокон бензальдегидом значительно отличается от обычного способа ацеталирования формальдегидом. [c.211] В периодической литературе редко встречаются сведения об ацеталировании поливинилспиртовых волокон бензальдегидом , особенно в водной среде . [c.211] Настоящая работа была посвящена разработке способа придания водостойкости поливинилспиртовым волокнам ацеталиро-ванием их бензойным альдегидом в водной среде. В ходе исследований были изучены некоторые закономерности этого процесса. Полученные результаты изложены в данной статье. [c.211] Термообработка поливинилспиртовых волокон повышает их водостойкость. В связи с этим при изучении процесса ацеталирования волокон бензальдегидом их подвергали термообработке. [c.212] Процессы термообработки поливинилспиртовых волокон изучены достаточно полно, однако основным недостатком большинства способов является неравномерность прогрева волокон по всей массе, в результате чего они обладают неодинаковой устойчивостью к воздействию нагретой водной ацеталирующей ванны. Практика показала, что термообработанные в таких условиях поливинилспиртовые волокна при ацеталировании в отдельных местах размягчаются, склеиваются, становятся жесткими и недостаточно равномерно обрабатываются формальдегидом и бензальдегидом. Поэтому необходимо было найти условия термообработки свежесформованных поливинилспиртовых волокон, которые обеспечили бы получение волокна, устойчивого к воздействию ацеталирующей ванны. Было установлено, что термообработка поливинилспиртовых волокон при 220 °С в течение 7—10 мин придает им достаточную устойчивость к воздействию ацеталирующей ванны и способствует уменьшению усадки при кипячении в воде после ацеталирования бензальдегидом. [c.212] Переработку поливинилспиртовых волокон по указанному выше режиму можно проводить без натяжения нити или в фиксированном состоянии. [c.212] При рассмотрении этих данных нужно иметь в виду, что после ацеталирования усадка волокна при кипячении в воде в случае термообработки без натяжения не превышает 3%, а в случае термообработки волокна в фиксированном состоянии составляет 5—6%. [c.212] При термообработке свежесформованных волокон под натяжением степень ацеталирования бензальдегидом несколько снижается. Опыты показывают, что степень ацеталирования волокон, термообработанных в свободном состоянии, достигает обычно 30 мол. % и выше, а термообработанных в тех же условиях, но под натяжением — 20—27 мол. %, что легко объяснить повышением при термообработке кристалличности волокон и уменьшением размеров аморфных областей, где может протекать реакция ацеталирования. [c.212] Известно, что ацеталирующая ванна должна содержать серную или другую минеральную кислоту для создания необходимой концентрации водородных ионов, являющихся катализаторами процесса. Кроме того, ванна для ацеталирования поливинилспиртовых волокон должна содержать некоторое количество сульфата натрия для снижения набухания и растворимости волокон в нагретом растворе кислоты и ацеталирующего агента. Необходимо также соблюдать температурные и временные параметры при оптимальном модуле ванны. Вследствие отсутствия в литературе всех указанных параметров для бензацеталирования поливинилспиртовых волокон в водной среде этот процесс необходимо было детально исследовать. [c.213] Низкая растворимость бензойного альдегида в воде не дает возможности проводить ацеталирование непосредственно в водном растворе. Поэтому для обработок волокна готовили водно-бензальдегидные эмульсии, содержащие 0,5—8% ацеталирующего вещества. [c.213] Вернуться к основной статье