ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формование штапельных волокон Вискозные штапельные волокна новых видов, Н. С. Николаева, Е. М. Могилевский, К. Н. Масленников из "Вискозные штапельные волокна" Особенности текстильной переработки вискозных штапельных волокон А. Б. Пакшвер, 3. Г. Серебрякова. [c.4] Новый метод очистки сточных вод в производстве вискозных волокон. [c.4] Природные волокна — хлопок, шерсть, натуральный шелк — в течение тысячелетий применялись для изготовления тканей, трикотажных и других изделий широкого потребления. [c.5] Переработка этих волокон в пряжу или нити была связана с большой трудоемкостью из-за ограниченных длины, толщины и невысоких физико-механических показателей. [c.5] В результате бурного развития химической промышленности, и особенно одной из ее наиболее молодых отраслей — производства химических волокон — оказалось возможным получать волокна оптимальной длины, различной толщины, обладающие гид-рофильностью и другими показателями, определяющими эксплуатационные свойства текстильных изделий. [c.5] При этом выяснились неоспоримые технико-экономические преимущества штапельных волокон перед текстильными нитями. [c.5] Среди различных видов штапельных волокон вискозные занимают особое место. Благодаря низкой себестоимости (из-за доступности исходного полимера — древесной целлюлозы) и гидро-фильности эти волокна широко применяются, несмотря на появление синтетических штапельных волокон — лавсановых, капроновых, нитроновых и др. [c.5] Можно предвидеть дальнейшее увеличение производства вискозных штапельных волокон различных длины и толщины. [c.5] Темпы дальнейшего развития производства этих волокон сдерживаются рядом трудностей, для преодоления которых необходимо удешевить производство и уменьшить капитальные вложеиня повысить качество выпускаемых волокон придать вискозным штапельным волокнам новые свойства — негорючесть, антимикробность я т. п. снизить вредности производства. [c.5] Предлагаемый сборник Вискозные штапельные волокна включает 17 работ, выполненных во Всесоюзном научно-иссле- довательском институте искусственного волокна (ВНИИВ) и его филиалах за последние 3—4 года. Они посвящены в основном решению первых трех из перечисленных выше задач. [c.5] В первой статье сборника обсуждаются различные возможности укрупнения оборудования для мерсеризации (с отжимом), предсозревания, ксантогенирования щелочной целлюлозы и ускорения процессов растворения, фильтрации и обезвоздушивания вискозы и делается вывод о целесообразности перехода к непрерывному процессу получения вискозы (без предсозревания щелочной целлюлозы) в нескольких последовательно включенных аппаратах червячного типа. Фильтрация, обезвоздушивание и созревание вискозы (при повышенных температурах) также могут осуществляться в одном или двух агрегатах непрерывного действия. [c.6] Другая статья этого раздела посвящена выбору типа древесной целлюлозы для производства высокопрочного вискозного штапельного волокна. В ней показана реальная возможность использования выпускаемых в СССР марок древесной целлюлозы (предгид-ролизной, сульфатной, содержащей не менее 95% а-целлюлозы) для производства высокопрочных и высокомодульных штапельных волокон. [c.6] В одной из статей этого раздела рассматриваются кинетика созревания и физико-химические особенности вискозы, в частности ее молекулярная и надмолекулярная структура. Новые методы растворения, созревания и очистки вискозы не могут быть осуществлены на практике без знания физико-химических особенностей ее строения и превращений, происходящих в вискозе во времени (т. е. при ее созревании). [c.6] Эти данные необходимы для разработки ускоренных процессов получения и подготовки высококачественных вискоз, не содержащих гель-частиц размером более 15 мкм. Установлено, что из вискозы, содержащей подобные гель-частицы, не могут быть сформованы волокна высокой прочности и с повышенным модулем в мокром состоянии. [c.6] Старые методы фильтрации вискозы для удаления гель-частиц в фильтрпрессах через хлопчатобумажную ткань со скоростью не более 15—20 л/ м -ч) становятся одной из основных помех дальнейшего увеличения производственных мощностей заводов вискозного штапельного волокна и существенного улучшения качества вискозы. [c.6] Доказано, что только беззакупорочная фильтрация вискозы, т. е. быстрое удаление загрязнений с поверхности фильтрующих перегородок до их внедрения в глубь перегородки, может обеспечить достаточную чистоту профильтрованной вискозы при сохранении больших скоростей фильтрации — 100 л/ м -ч) и более. [c.6] Второй раздел сборника посвящен закономерностям формования и особенностям получения новых видов вискозных штапельных волокон — высокопрочных (ВП), высокомодульных в мокром. состоянии (ВВМ) и извитых (ВИ). Необходимость создания подобных волокон диктуется особенностями хлопкового волокна и стремлением заменить его хлопкоподобными штапельными вискозными волокнами с такими же показателями прочности, эластичности, сцепляемости и устойчивости к воде и щелочам. [c.7] Развитие производства вискозных штапельных волокон, очевидно, в дальнейшем будет направлено на замену хлопкового во-.локна или на переработку вискозного штапельного волокна в смеси с хлопком. [c.7] Для получения хлопкоподобных вискозных штапельных волокон необходима очень чистая вискоза, не содержащая гель-частиц. Кроме того, должны быть разработаны новые методы формования и отделки волокон. [c.7] Вернуться к основной статье