ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономическая эффективность производства пенополистирола из "Пенополистирол" В этой главе рассмотрены главным обра юм данные, касающиеся технико-экономической эффективности производства пенополистирола беспрессовым методом, являющимся наиболее прогрессивным в технологии пенополистирола. [c.214] Технико-экономическую эффективность каждого способа формования пенополистирола рассчитывают, исходя из годового выпуска продукции (по любому способу), равного условно 30 000 м в год, кажущейся плотности 20 кг/м и одинакового режима работы цеха по всем способам. [c.214] Затраты труда на производство 1 пенополистирола равны около 3,161 чел,-ч, расход пара на 1 м продукции — 70 кг. [c.215] Непрерывное конвейерное формование. Непрерывное формование и спекание гранул предварительно вспененного бисера в блок пенополистирола (шириной 1000 и толщиной 100 мм) осуществляется на ленточной машине конструкции ПКБ МПСМ БССР. [c.215] Эти недостатки приводят к неполному спеканию материала, образованию значительных межзерновых пустот и к перепаду плотности по высоте блока. На машине нельзя получать пенополистирол с кажущейся плотностью выше 40 кг/м . [c.215] Затраты труда на производство 1 пенополистирола — -около 1,83 чел.-ч, расход пара на 1 м продукции — 100 кг. [c.216] Затраты труда на производство 1 м пено(Полистиро-ла при формовании на карусельной машине равны 1,65 чел.-ч, расход пара на 1 м (продукции — 133 кг. [c.217] Анализ структуры себестоимости затрат на производство пенополистирола различными способами показывает, что наибольший удельный вес (до 80%) приходится на сырье и материалы. Это объясняется сравнительно высокой стоимостью исходного сырья — суспензионного полистирола (850—1000 руб/т). [c.217] Заработная плата рабочих основного производства Начисления на заработную плату. . [c.217] Поскольку при сопоставлении существующих способов производства затраты на сырье и материалы приняты равными, решающее значение при оценке экономической эффективности каждого способа имеют затраты на переработку. Приведенные в табл. УП.1 расчетные данные показывают, что по стоимости переработки исходного сырья при получении 1 м полистирольного пенопласта наиболее эффективным является способ непрерывного конвейерного формования. [c.218] Аналогичная картина наблюдается и при сравнительной оценке производительности труда в рассматриваемых способах (табл. УИ.2). [c.218] Из приведенных данных видно, что затраты на строительство заводов по производству пенополистирольных изделий беспрессовым способом и их себестоимость в 2 раза меньше, чем те же затраты и себестоимость изделий, изготовленных прессовым способом. Это объясняется меньшей трудоемкостью изготовления изделий, возможностью использовать бракованные изделия для вторичной переработки и т. д. [c.219] Вернуться к основной статье