ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение изделий из пенополистирола с использованием полимер-мономерных паст из "Пенополистирол" Разработаны методы получения изделий из пенополистирола по прессовой технологии с использованием полимер-мономерных паст (метод масштабного прессования, метод самоформования и некоторые другие). [c.35] Полученную заготовку затем вспенивают и калибруют в ограничительной форме. Внутренние размеры ограничительной формы соответствуют наружным размерам заданного изделия. [c.36] Однако чрезмерное снижение содержания мономера затрудняет приготовление композиции и оформление ее в изделие. Ниже приведен оптимальный состав композиции для приготовления полимер-мономерной пасты (в вес. ч.). [c.37] Полимер-мономерную пасту получают в смесителе. Порофор ЧХЗ-57 и перекись бензоила растворяют в стироле, затем в смеситель постепенно засыпают полистирол. Пасту перемешивают в течение 3—4 ч при интенсивном охлаждении. При хранении вязкость пасты увеличивается. Так, относительная вязкость 1%-ного раствора пасты в бензоле через 96 ч после изготовления составляла 2,1, а начальная — 1,7. [c.37] Вследствие того, что коэффициент термического линейного расширения полистирола в несколько раз больше, чем у стали, при охлаждении в заготовке возникают большие остаточные напряжения и она растрескивается Поэтому раскрытие пресс-формы нужно производить при температуре не ниже 60—70° С. [c.37] В табл, II.3 показано, как влияет режим полимеризации на свойства пенополистирола, полученного на основе полимер-мономерной пасты. [c.37] Если к изделиям предъявляются повышенные требования по допускам на толщину, необходимо их дорабатывать на токарном станке. [c.40] Изделия, получаемые на основе полимер-мономерных композиций, имеют кажущуюся плотность 0,12— 0,16 г/см при содержании 3% порофора ЧХЗ-57 и 0,18—0,22 г/смЗ при содержании 2,5% газообразователя. По физико-механическим свойствам и теплостойкости они не уступают изделиям из пенополистирола ПС-1 (за исключением ударной вязкости, которая примерно в два раза ниже, чем у ПС-1). [c.40] Таким образом, использование полимер-мономерных паст позволяет получать изделия практически любых глубины и диаметра без механической обработки или с небольшой механической доработкой по внутреннему контуру. Кроме того, благодаря высокой текучести паст запрессовку и полимеризацию можно проводить при низких давлениях, что исключает применение мощных гидравлических прессов. В состав композиции входит 50% дешевого стирола, что значительно снижает стоимость изделий. [c.40] Вернуться к основной статье