ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Энергетические средства из "Производство синтетического глицерина" Вода в производстве синтетического глицерина расходуется в большом количестве для охлаждения горячих продуктов в теплообменной аппаратуре, для промывки пропилена, для получения раствора хлорноватистой кислоты, для абсорбции хлористого водорода, для получения растворов каустика и кальцинированной соды, для получения известкового молока. [c.27] Природная вода содержит соли кальция и магния, придающие ей различную степень жесткости. Жесткость воды выражают в мг-экв/л (иногда применяют градусы жесткости). При жесткости до 4 мг-экв/л вода считается мягкой, до 8 мг-экв/л — жесткой и свыше 12 — очень жесткой. [c.27] Применяемую на заводах речную воду перед употреблением очищают от взвешенных примесей отстаиванием или фильтрованием. Для снижения жесткости воду либо обрабатывают химическим путем, либо обессоливают на ионообменных смолах. В целях экономии воду после теплообменных аппаратов используют многократно, охлаждая ее в специальных градирнях и возвращая в производство. Вода в градирне разбрызгивается, охлаждается в результате частичного испарения и продувается воздухом (в некоторых конструкциях с помощью вентилятора). В таких водооборотных системах вода может иногда загрязняться продуктами, попадающими через неплотности в теплообменной аппаратуре. Поэтому оборотную воду нельзя использовать для технологических целей. [c.28] Водяной пар на химических производствах используют для нагревания и испарения различных продуктов. Он содержит большое количество тепла при конденсации 1 кг пара, имеющего температуру 100 °С и давление 760 мм рт. ст., выделяется 539 ккал. Пар получают в котлах при испарении воды под давлением. Чем выше давление в паровом котле, тем выше температура кипения воды и соответственно температура получаемого пара. Давление пара измеряют в кгс/см (технологические манометры, используемые в производстве, показывают так называемое избыточное давление, которое на 1 кгс/см ниже абсолютного). [c.28] Пар может быть насыщенным или перегретым. Насыщенным называют пар, находящийся в динамическом равновесии со своей жидкостью в зависимости от давления в паровом котле над кипящей водой находится строго определенное количество пара, насыщающего паровое пространство. Температура насыщенного пара зависит от давления (см. Приложение, табл. 9, стр. 180). Насыщенный водяной пар начинает конденсироваться при малейшем охлаждении. [c.28] Для того чтобы пар не конденсировался в трубопроводах до потребления, его нагревают в отсутствие воды до более высокой температуры и получают перегретый пар. Если нагрев проводится непосредственным вводом пара в нагреваемый продукт, о таком способе говорят, что нагрев ведется острым паром. [c.28] Для полного использования теплосодержания пара необходима полная конденсация его. С этой целью на выходе конденсата из теплообменных аппаратов устанавливают автоматические устройства (конденсационные горшки), которые пропускают только конденсат и не пропускают пар. Паровой конденсат возвращают для получения пара, так как очистка воды для питания паровых котлов обходится дорого. [c.28] Топливо характеризуется количеством тепла, выделяющимся при полном сгорании единицы его количества (1 кг для твердого или жидкого и 1 м —для газообразного) и называемым теплотой сгорания. Например, количество тепла, выделяющегося при сгорании 1 м метана, составляет 9000 ккал. [c.29] Необходимый для горения газа кислород вводят в топку с воздухом. Для полного сжигания 1 м метана необходимо теоретически 9,5 м3 воздуха. Практически воздуха требуется несколько больше. Очень большой избыток его нежелателен, так как это приводит к снижению температуры топочных газов и излишним потерям гепла. Отношение практически необходимого количества воздуха к теоретическому называется коэффициентом избытка воздуха. Для газовых топлив этот коэффициент обычно бывает от 1,1 до 1,2. [c.29] Чистый азот концентрацией не менее 99,5% получают разделением воздуха на специальных установках (блоках разделения) по следующему принципу. Воздух, очищенный от механических примесей на фильтрах, сжимают компрессором до 7—10 кгс/см , затем он проходит через систему теплообменников, в которых охлаждается холодным азотом и кислородом, уводящими с установки. Одновременно воздух дросселируется (дросселирование — резкое понижение давления газа, сопровождающееся понижением его температуры), при этом воздух еще больше охлаждается и конденсируется. [c.29] Температура конденсации воздуха при обычном давлении —192°С. Полученный жидкий воздух подвергают ректификации. Температура кипения азота —195,8 °С, а кислорода —183 °С, поэтому азот отгоняется и уходит из верхней части колонны. Холодный азот нагревается в теплообменниках охлаждая поступающий на разделение воздух, и направляется к потребителям. Современные блоки разделения воздуха могут обеспечивать чистоту азота 99,99%. Такой азот не содержит влаги, так как она вымораживается при охлаждении воздуха перед его разделением. [c.29] Запас азота создают в газгольдерах (если необходим большой запас, устанавливают мокрые телескопические газгольдеры). Давление азота в газгольдерах обычно составляет 200— 400 мм вод. ст. Для того чтобы в газгольдере азот не увлажнялся,, сверху наливают слой органической жидкости, которая не растворяется в воде, легче ее и имеет небольшое давление паров. Поскольку потребителям нужен азот давлением 3—5 кгс/см , его сжимают компрессором. [c.30] Горячий сжатый воздух используют для осушки тех трубопроводов и аппаратов, в которых присутствие влаги недопустимо. [c.30] Сжатый воздух (5—7 кгс/см ) получают в компрессорах, предварительно очищая его от механических примесей на фильтрах. Запас сжатого воздуха хранят в газгольдерах. В ряде случаев, например для питания пневматических систем приборов контроля и автоматики, требуется сухой сжатый воздух. Для этой цели сжатый воздух осушают алюмогелем на специальных установках. [c.30] Вернуться к основной статье