ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процесс фильтрования и работа ткани в фильтрах из "Текстильные материалы, применяемые в химической промышленности" Сущность процесса фильтрования заключается в отделении жидкостей от твердых частиц, находящихся в этих жидкостях. [c.100] Фильтрование производится через специальные аппараты, называемые фильтрами. Фильтры разделяются на две основные группы а) по силе, создающей движение фильтруемой жидкости, и б) по характеру материала, составляющего фильтр. К первой группе относятся фильтры, работающие под давлением самой фильтруемой жидкости, П0Д вакуумом и под напором (фильтрпрес-сы). Ко второй группе относятся фильтры с мягкой подвижной перегородкой, с жесткой неподвижной перегородкой, с тканевой перегородкой и с полупроницаемой перегородкой. Фильтры с тканевыми перегородками применяются в тех случаях, когда необходимо выделить из жидкости твердые, крупные частицы или отделить более плотную вязкую жидкость от менее плотной и менее вязкой. [c.100] Во время движения, создаваемого разностью давлений на сторонах перегородки, фильтруемая жидкость при непосредственном соприкосновении с порами тканевой перегородки проникает через них и выходит очищенной от твердых частиц. Эти частицы задерживаются на противоположной стороне фильтра, образуя на его поверхности нарастающий осадок. [c.100] Для уменьшения этого сопротивления осадок периодически удаляют с ткани и промывают ее водой или специальными растворами, не портящими ткань. Толщина, и в особенности плотность осадка, резко снижают движущую силу жидкости, вследствие чего возникает необходимость повышения давления на жидкость с доведением его до 8—10 атм. При таком давлении необходимо применение при устройстве тканевых фильтров более прочных тканей. [c.102] Как видно из табл. 24, ткани для фильтрующих перегородок могут быть изготовлены из различных волокон растительного, животного и даже минерального происхождения. При выборе ткани для фильтра учитывают условия, в которых будет работать ткань. Так, например, учитывается среда фильтрата, т. е. кислотность или щелочность фильтруемой жидкости давление, которое применяется для движения жидкости через фильтр температура жидкости площадь фильтрующей перегородки и, наконец, частота очистки или отмывания ткани от нарастающего остатка непро-фильтрованных частиц. [c.102] Хлопчатобумажные ткани применяются при фильтровании слабокислых, нейтральных и слабощелочных жидкостей. Шерстяные ткани при невысокой температуре (до 50°) достаточно устойчивы против кислых жидкостей. Асбестовые ткани противостоят действию как холодных, так и нагретых слабокислых жидкостей. [c.102] Частая очистка и промывание фильтрующей поверхности тка ни приводят к снижению производительности фильтра и быстрому износу ткани. Поэтому необходимо стремиться сократить число этих промываний и очисток. Достигается это путем уменьшения, величины остатка и сгустков, нарастающих на ткани со стороны поступления жидкости в фильтр. Например, при фильтровании масла сгустки слизи быстро заклеивают фильтровальную ткань, отчего резко снижается производительность фильтрпресса. В этом, случае к маслу добавляется 1—2% инфузорной земли, измельченного костного угля или асбеста. В присутствии таких добавок процесс фильтрования протекает значительно быстрее, остатки на ткани нарастают медленнее, количество промывок уменьшается и срок службы ткани удлиняется. [c.103] Большим достоинством тканевых фильтров является возможность изготовления фильтрующих перегородок почти любой формы, что позволяет лучше использовать рабочую поверхность ткани с повышением ее пропускной способности. Фильтры из ткани применяются в виде мешков, листов, свечей и т. д. Широкое применение нашли ткани в используемых в настоящее время фильтрах непрерывного действия, у которых процессы (подготовка, фильтрование, промывка, сушка и разгрузка), чередуясь, протекают непрерывно, и поэтому производительность таких фильтров очень высока. [c.103] Вернуться к основной статье