ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рукавные ткани из "Текстильные материалы, применяемые в химической промышленности" Общие данные. Рукава, как и ремни, являются резинотканевыми изделиями, но конструкция их и изготовление более сложные, чем ремней и транспортерных лент. Они предназначаются для перемещения сыпучих, вязких, жидких и газообразных веществ при различных внутренних давлениях и скоростях. [c.69] Рукава делятся на напорные, всасывающие, смешанные и короткие (преимущественно напорные), называемые шлангами. [c.69] В настоящее время в производстве рукавов применяется большое количество тканей (до 20 наименований), изготовляемых как из хлопчатобумажной, так и из льняной пряжи. Взяты они на основании результатов практического применения, без каких-либо теоретических расчетов, и часто без учета условий работы тканей в готовых изделиях-рукавах. [c.69] При выборе рукавных тканей необходимо учитывать предъявляемые х ним технические требования, вытекающие из условий эксплуатации рукавов. [c.69] Для достижения гибкости рукава надо применять тонкие тка ни, обладающие большой упругостью. Кроме того, это может быть достигнуто раскраиванием ткани под углом. Закручивание, появляющееся во время работы рукава под давлением, может быть устранено применением такой прорезиненной ткани, В которой основа и уток имели бы одинаковое удлинение и прочность. Применение в готовом рукаве двух нитей равной прочности преследует также цель наиболее полного использования имеющейся прочности основы и утка. [c.71] В большинстве применяемых в настоящее время рукавных тканей прочность основы или равна, или выше прочности утка. Растягивающее усилие, получаемое тканью от давления на стенки рукава движущегося вещества, направлено по равнодействующей, т. е. под углом в 45° по направлению к основе и утку ткани. Равномерно распределенное по нитям основы и утка это усилие встречает большее сопротивление основы, чем утка. Ввиду меньшей прочности утка рукав разрушается по нитям утка, а не по нитям основы. Таким образом при работе рукава часть прочности основы не используется. [c.71] Разница в прочности основы и утка в прорезиненной рукавной ткани создается в процессе обработки суровой рукавной ткани. Суровая рукавная ткань под влиянием натяжения, создаваемого каландром при ее прорезинивании, вытягивается по длине куска и одновременно усаживается по ширине куска. Нити основы при этом уплотняются, приближаются друг к другу, отчего прочность полоски ткани по основе увеличивается на 8—10%. Нити же утка, наоборот, разрежаются, удаляются друг от друга, отчего прочность полоски ткани по утку уменьшается на 12—15%. [c.71] Совсем иначе изменяется при обработке удлинение ткани. От натяжения ткани по длине удлинение нитей основы снижается на 30—35% от первоначальной величины. Удлинение же нитей утка повышается вследствие распрямления и уплотнения нитей основы на 25—30%, что увеличивает давление их на уточные нити и вызывает большую изгибаемость последних. [c.71] Отсюда следует, что для создания хорошего рукава прорезиненная ткань должна иметь по основе и утку не только одинаковую прочность, но и одинаковое удлинение, т. е. обе системы нитей должны работать в рукаве при совершенно равных условиях. Для этой цели суровая ткань должна иметь по утку несколько большую прочность, чем по основе, а удлинение утка, наоборот, должно быть меньше, чем удлинение основы. Такие требования учитывают изменения, происходящие с тканью во время прорезинивания. [c.71] Эти ткани имеют по утку несколько большую прочность и несколько меньшее удлинение, чем по основе. Кроме того, применяемые для их изготовления основа и уток представляют собой крученые нити с невысоким номером пряжи, что повышает изгибоустойчивость тканей и удешевляет их стоимость. Таким образом благодаря тому, что новые рукавные ткани технически правильно построены, они более высокого качества и вместе с тем более экономичны, чем старые ткани. [c.73] Льняные ткани целесообразно применять для таких рукавов которые работают во влажной среде, так как эти ткани более стойки к гниению, чем хлопчатобумажные. [c.73] Все льняные ткани, за исключением тех, которые предназначены для рукавов, работающих во влажной среде, и все старые хлопчатобумажные ткани заменяются новыми рукавными тканями следующим образом полотно ЛЛ и бязь заменяются тканью-Р-1 полотно ОР, РТ и киперная—тканью Р-2 полотно РТ и чефер—тканью Р-3 автопнев и кордпнев—тканью Р-4. [c.73] Испытание рукавных тканей производится по общей методике. [c.73] В последние годы, с целью создания тонких, прочных и гибких рукавов, в их производстве стали применять крученые нити 12/2, 12/3, 12/4, 12/5, 12/6, а также нити из более высокого номера пряжи—20/2, 20/3, 20/5, 20/6. Качественные их показатели приведены в табл. 17. [c.73] Из этих нитей путем оплетки и последовательного наложения слоев тонкой резины создается каркас рукава, и так как основным элементом этого каркаса является крученая пряжа (оплетка), такие рукава называются оплеточными. Ввиду того, что нити в этих рукавах расположены более равномерно, имеют одинаковое натяжение и не перетирают друг друга при изгибах рукава, кон струкция оплеточного рукава считается более совершенной, чек конструкция тканевая. [c.73] Вернуться к основной статье