ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы варки и сушки смол из "Производство фенолоальдегидных смол" Технологичесжий процесс получения большинства феноло-альдегидных смол можно разделить на две основные фазы варку и сушку. В первой фазе происходит образование смолы, во второй — главным образом ее обезвоживание. На одной первой фазе —варке — технологический процесс заканчивается только при получении эмульсионных смол, которые не подвергаются дальнейшему обезвоживанию. [c.67] Наиболее характерными физическими факторами, обусловливающими процесс варки и сушки смол, являются температура и давление. [c.67] Смолы стандартного ка чества получаются при условии соблюдения температурного режима варки и сушки. [c.67] Общим условием правильного проведения технологического процесса обеих фаз, особенно для резолов, является перемешива-Н11е реакционной смеси или смолы В варочном котле. [c.67] Варка смолы. Варку можно проводить под давлением (автоклавный способ варки), при разрежении (под вакуумом) и при атмосферном давлении. [c.67] Особого внимания заслуживает варка смол под давлением. В этом случае температура реакционной смеси находится зависимости от давления и изменяется одновременно с изменение.м давления, причем реакционная смесь не кипит. [c.67] Давление В1 несколько атмосфер и соответствующая ему высокая температура настолько ускоряют реакцию конденсации, что последняя В ряде случаев может протекать В сравнительно корот-кое В1ремя даже без добавления в реакционную смесь катализатора или при небольшом количестве его. Каталитическое действие на реакцию конденсации, особенно при повышенной температуре и давлении, оказывают некоторые примеси, содержащиеся В небольших количествах в исходном сырье. Кроме того, при автоклавном способе варки смола получается значительно лучшего качества из одного и того же бырья, чем при ее варке другими способами. [c.67] Автоклавный способ варки имеет особо важное значение при конденсации фенола с фурфуролом, ацетальдегидом или масляным альдегидом. [c.68] Основным недостатком этого способа варки является сравнительно трудная регулировка процесса. [c.68] Варка резольных и новолачных смол под вакуумом в продол- йсение всего процесса изготовления смолы- не получила распространения. [c.68] При варке резольной смолы поя вакуумом. реакция конденоа- ции протекает при температуре значительно ниже точки кипения реакционной смеси. [c.68] Варка смол при атмосферном давлении — наиболее старый и наиболее распространенный способ. Простота аппаратурного оформления и легкое регулирование процесса являются несомрен-иыми преимуществами этого способа варки перед выше опи-саиными. [c.68] Сушка новолачных смол производится под вакуумом и при атмосферном давлении. Сушка смолы под вакуумом заканчивается значительно скорее, чем при атмосферном давлении. Температура сушки новолаков значительно вым1е,, чем при сушке резолов, и к концу процесса она достигает 140—150°. [c.68] Для правильного проведения технологического процесса варки и сушки смол необходимо вести правильный нагрев) арочного котла. [c.68] Для того чтобы руководствоваться показаниями манометра, нужно быть уверенным, что в паровой рубашке отсутствует конденсат. Поэтому следует всегда контролировать работу корден-сационного горшка. [c.69] При непрерывной работе вдрочного котла очень часто бывает, что паровая рубашка к началу очередного нагрева заполнена водой. Признаком этого служит большой шум, производимый паром при впуске его в паровую рубашку. [c.69] Для обеспечения правильного нагрееа котла необходимо перед началом процесса удалять конденсационную воду из паровой рубашки. [c.69] Только после полного удаления воды из паровой рубаижи возможен правильный нагрев котла, при условии исправности конденсационного горшка и прочей паровой арматуры (вентилей, кранов, предохранительного и редукционного клапанов и т. д.). [c.69] Варка и сушка молы могут быть проведены как в одном котле (моноаппаратный способ), так и в двух разных котлах — варочном и сушильном (диаппаратный способ). [c.69] Вернуться к основной статье