ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Одноступенчатое выпаривание в аппаратах пленочного типа из "Производство мочевины" В этом конденсате содержится 3—Ъг л МНз и 0,3—0,1 г л СО(ЫН2)з, что объясняется полным выделением из раствора оставшегося аммиака и механическим уносом капелек плава из сепаратора. [c.118] Поэтому, чтобы избежать потерь мочевины, следует особенно тщательно отделять плав от газа в сепараторе 5. [c.118] На схеме, изображенной на рис. 55, кроме аппаратуры указаны основные регуляторы, с помощью которых стабилизируется технологический режим. Заданная температура в выпарном аппарате регулируется количеством подаваемого пара (75) регулируются также количество раствора мочевины 12), поступающего на упарку, и разрежение в выпарном аппарате 14). [c.118] Благодаря большой скорости пара в трубках (до 20 м1сек) достигается необходимая концентрация раствора за один проход при крайне малом времени пребывания его в выпарном аппарате и небольших потерях мочевины. В пленочном выпарном аппарате отечественной конструкции при упаривании раствора от начальной концентрации 60% до конечной 92% СО(ЫНа)2 образуется 0,1—0,2% биурета, при выпаривании раствора до концентрации 98% 0(NHa)2 образуется 0,3—0,4% биурета. [c.119] Вся аппаратура и коммуникации схемы изготовлены из стали 1Х18Н9Т. Некоторые аппараты, при эксплуатации которых исключается возможность повреждения их поверхности, рекомендуют изготавливать из алюминия (поврежденная пленка AI2O3 очень долго не восстанавливается, что приводит к нарушению прочности металла). [c.119] Технологический режим. Раствор мочевины, подаваемый на упарку, должен иметь концентрацию 65—70% O(NH2)2 и температуру 85—95 °С. Чтобы свести к минимуму образование биурета, в сборнике раствора устанавливают минимальный уровень, который регулируется автоматически. Давление перед фильтр-прессами периодически контролируют. Повышение давления указывает на накопление в фильтре осадка. В этом случае систему переключают на резервный фильтр. Отключенный фильтр очищают. Давление греющего пара поддерживается постоянным в пределах 6—8 ат расход пара регулируется автоматически в зависимости от температуры выпаривания. Чтобы избежать потерь мочевины и образования биурета, разрежение в выпарном аппарате должно составлять не менее 560—600 мм рт. ст. Вакуум поддерживается автоматически подсосом воздуха. [c.119] Готовый плав, направляемый на кристаллизацию, должен иметь концентрацию 92—94% и температуру 110—120 °С, а направляемый на гранулирование—концентрацию 98—99% и температуру 130—135 °С. Температура плава и, следовательно, концентрация поддерживаются автоматически подачей пара в выпарной аппарат. Необходимо также, чтобы давление воды на входе в барометрический конденсатор не превышало 3,5 ат, температура на входе составляла 28 °С, а температура отходящей воды—не более 40 С. Содержание NH3 в конденсате вторичного пара не должно превышать 3 г/л, а содержание мочевины—1 г/л. [c.119] При повышении температуры раствора в сборнике, что обычно обусловлено неисправностью регулятора температуры, возможны перегревы, способствующие разложению мочевины и образованию биурета. Вероятные причины возрастания давления в аппарате—повышение температуры или уменьшение количества воды, подаваемой на охлаждение в барометрический конденсатор, а также подсос атмосферного воздуха в систему через неплотности. Увеличение содержания аммиака и мочевины в конденсате вторичного пара может явиться следствием перегрузки аппарата и колебаний разрежения. [c.120] Эксплуатация отделения. Перед пуском отделения осматривают аппараты и коммуникации, проверяют исправность контрольно-измерительных приборов и вентилей и подготавливают к работе центробежные насосы. Затем включают оборудование кристаллизационной системы. Пуск выпарной системы необходимо начать с открытия вентиля на трубопроводе охлаждающей воды и подачи ее в барометрический конденсатор (требуемое количество воды определяют во время работы системы). Далее заливают водой гидрозатвор и барометрическую трубку конденсатора и подают пар в подогреватель. Давление пара в нем повышают постепенно, обеспечивая равномерный прогрев трубчатки и корпуса выпарного аппарата. Чтобы предотвратить образование воздушных пробок, перед разогревом выпарного аппарата трубчатку подогревателя продувают в течение 5—10 лын, открывая специальные вентили, расположенные в верхней и нижней частях аппарата. [c.120] После разогрева выпарного аппарата и плавопровода включают вакуум-насос и центробежный насос и, постепенно открывая запорные вентили на последнем, заполняют выпарной аппарат раствором мочевины. Затем давление греющего пара в аппарате повышают до 2,5—3,5 ат. Как только установится нормальная подача в него раствора мочевины, давление пара увеличивают до рабочего (6—8 ат) при установлении требуемой температуры выходящего из выпарного аппарата плава включается автоматический регулятор подачи пара. [c.120] Вернуться к основной статье