ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические особенности изготовления гофротруб из "Гофрированные трубы из пластмасс" Значения основных технологических параметров зависят от изготавливаемого изделия, используемого полимерного материала и вида оборудования. Относительно изготавливаемого изделия и вида оборудования затруднительно дать какие-либо общие рекомендации, так как для этого нужно иметь конкретную информацию. Свойства материалов для изготовления гофротруб и опыт их переработки, напротив, позволяют сделать некоторые замечания, которые могут быть использованы в больипшстве случаев. В связи с этим в табл. 3.1 не содержится рекомендаций по выбору частоты вращения червяка, линейной скорости движения полуформ гофратора и других параметров, относящихся к изделию и оборудованию. Некоторые из этих параметров будут указаны в дальнейшем применительно к лучшим образцам оборудования. [c.56] Данными, приведенными в табл. 3.1, можно пользоваться лишь в начале работы, как исходными. В дальнейшем следует ориентироваться на качественные и количественные показатели технологического процесса, стремясь получить максимальную производительность при заданном уровне качества. При пользовании табл. 3.1 необходимо иметь в ввду, 1ГГ0 зон нагрева на цилиндре экструдера может быть не три, а пять -семь, а на головке — две-три, поэтому существ тошие участки нагрева следует условно разбить на четыре рекомендуемых зоны, считая от зоны загрузки. Выбор температурного режима следует начинать с более низких температур, осторожно переходя к более высоким по мере роста производительности. Для термостабильных материалов (таких, например, как полиэтилены) опыт показал, что с уменьшением ширины формующего зазора следует повысить температуру во всех зонах цилиндра экструдера и головки. [c.56] На переработке поливинилхлорида в гофротрубы следует остановиться особо. Прежде всего необходимо отметить, что не следует перерабатывать порошкообразный ПВХ на одночервячных экструдерах. Хотя такая переработка в принципе возможна, качество труб получается неудовлетворительным из-за недостаточной гомогенизации материала в экструдере, так как время пребывания его в цилиндре одночервячного экструдера мало, а интенсивность перемешивания ограничена перегревом. Кроме того, время пребывания и интенсивность перемешивания — взаимосвязанные параметры с ростом одного уменьшается другой. Поэтому при использовании одночервячного экструдера для переработки ПВХ в гофротрубы нужно применять готовые гранулированные композиции или организовать грануляцию порошкообразных композиций для их последующей переработки. [c.57] Опыт показывает, что наилучшим образом ПВХ перерабатывается при максимально возможной температуре расплава, но необходимо убедиться, работая некоторое время вхолостую, что разложения материала не происходит, так как имеется тенденция роста, температуры за счет перехода механической работы, совершаемой червяком (или червяками), в тепловую энергию. Окончательное суждение о правильности выбранного технологического режима переработки ПВХ можно сделать только после оценки качества изделия. Для экспрессюценки нужно пользоваться результатами испытаний на удар. [c.58] Экструзионная головка для переработки ПВХ не должна иметь застойных зон и карманов , где материал может находиться длительное время. Термопары на головке и в зонах нагрева цилиндра должны быть проверены. Стартовый нагреватель необходимо снабдить термопарой, иначе головка может оказаться перегретой еще до начала работы. [c.58] Для переработки других материалов, применяемых для изготовления гофротруб, не требуются какие-либо особые предосторожности. Ошибки оператора в этих случаях сравнительно легко поправимы без разборки и чистки головки и цилиндра экструдера. Переработка ведется, как правило, на одночервячных экструдерах с учетом общих особенностей перерабатываемых материалов. Например, полиамиды и поликарбонаты нужно подсушить перед загрузкой в цилиндр экструдера (подсушенный материал следует хранить в герметичной таре без контакта с воздухом), гофротруба из полибутена должна храниться несколько дней на складе, чтобы полностью прошла кристаллизация, и т. д. [c.59] Очистка оборудования производится при профилактическом осмотре или ремонте. Для быстрой и качественной очистки оборудования и головки целесообразно пропустить через экструдер небольшое количество непластифицированного поливинилхлорида, установив соответственную температуру переработки, на малых оборотах червяка экструдера. После чего быстро разобрать и очистить головку и цилиндр экструдера. Такой прием позволяет не только снизить затраты на чистку оборудования, но и продлить срок службы оснастки из-за уменьшения ее повреждений при чистке. Однако не следует оставлять поливинилхлорид в цилиндре экструдера и головке, так как при повторном нагреве оборудования возможна коррозия из-за вьщеления хлороводорода. [c.59] Вернуться к основной статье