ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эфиры целлюлозы из "Химия диэлектриков" Исходное сырье — хлопковая целлюлоза высокой степени очистки. Ацетилирующая смесь, кроме уксусного ангидрида, содержит бензол, толуол или четыреххлористый углерод (40% по отношению к массе уксусного ангидрида) и катализатор — хлорную кислоту (1% от массы целлюлозы). При таком составе смеси ацетилирование происходит в гетерогенной среде, так как образующиеся эфиры в ней не растворяются. После промывки триацетата целлюлозы получают раствор его в метилеихлориде. [c.225] Из этого раствора получают пленки и волокна. Пленки получают методом полива раствора на гладкую движущуюся поверхность (непрерывную металлическую ленту или барабан) с последующим испарением растворителя. Высушенная пленка легко снимается с движущейся поверхности и наматывается в рулоны. Для повышения эластичности пленок в раствор вводят пластификатор — дибутилфталат (20%). [c.225] Для получения волокон раствор триацетата целлюлозы в метилеихлориде или в смеси метилеихлориде со спиртом (90 10) продавливают через фильеры и пропускают при минус 20—30 °С через ванну с метиловым спиртом. Метиленхлорид переходит в раствор, и триацетат целлюлозы отделяется от растворителя. Волокно можно получить также сухим способом, путем испарения растворителя (смеси метиленхлорида и спирта). [c.226] Пленки и волокна из триацетата целлюлозы называют триацетатными. Триацетатные пленки применяют в качестве пазовой изоляции электрических машин. Наклеивая триацетатную пленку глифталевым лаком на электрокартон, получают электроизоляционный материал — пленкоэлектрокартон. Существенное достоинство триацетатных пленок — высокая электрическая прочность— 100—120 МВ/м. [c.226] Триацетатные волокна негигроскопичны, светостойки и стойки к действию микроорганизмов. Недостаток их — плохие механические свойства, чувствительность к действию озона. [c.226] Полученный тринитроэфир не пригоден для приготовления лаков, пластических масс и пленок, так как является взрывоопасным. Этот недостаток можно ликвидировать путем неполной этерификации целлюлозы. При этом получается нитрат целлюлозы, содержащий 10,7—12,5% азота (коллоксилин) и легко растворимый в обычных органических растворителях. Специальные лаковые коллоксилины содержат 11,2—12,5% азота. Нитрат целлюлозы, содержащий от 12,-6 до 13,5% азота, называется пироксилином. [c.226] Из коллоксилина изготовляют быстросохнущие лаки для металлических поверхностей. В электротехнической промышленности применяют нитратцеллюлозные лаки в композиции с масляно-глифталевыми лаками. На основе этих пленкообразующих получают красную нит-роглифталевую эмаль воздушной сушки, которой покрывают лобовые части обмоток. [c.227] Лаки на основе нитрата целлюлозы применяются в производстве проводов зажигания и низковольтных автотракторных проводов. При изготовлении этих проводов на оплетку, наложенную поверх резиновой изоляции, наносят лаковое покрытие, предохраняющее резину от действия бензина и масла. Лаковую пленку получают, многократно пропуская оплетенный провод через лак и сушильную шахту (температура в шахте 70— 80 °С). [c.227] Недостатком нитратцеллюлозных лаковых покрытий на проводах является их нестабильность при хранении и эксплуатации — пленки теряют эластичность и изменяют цвет. Плэстнфикаторы, содержащиеся в пленке, в частности совол, отрицательно действуют на резину. Нитратцеллюлозные покрытия с поливинилхлоридным слоем под оплеткой при длительном хранении становятся липкими вследствие перехода пластификатора из поливинилхлорида в нитрат целлюлозы. [c.228] Этилцеллюлоза — смесь продуктов различной степени замещения. В среднем в техническом продукте из трех гидроксилов замещаются 2,3—2,4. Этилцеллюлоза с такой степенью замещения растворяется в бензоле, толуоле, уксуснокислых эфирах и хлорированных углеводородах. [c.228] Достоинство этилцеллюлозы — водостойкость, светостойкость, устойчивость к действию химических реагентов, малая горючесть, хорошая холодостойкость и хорошие механические свойства. Гигроскопичность ее 2,2—3,5%. Этилцеллюлоза хорошо пластифицируется эфирами и хлорированным дифенилом, хорошо совмещается с восками (пчелиным, монтанвоском), повышая их температуру плавления. [c.228] Этилцеллюлоза — ценный пленкообразующий материал для изготовления различных лаков, благодаря ее способности растворяться в большом числе дешевых и доступных растворителей, а также вследствие высоких физико-химических показателей получаемых пленок. [c.229] В кабельной промышленности лаки на основе этилцеллюлозы применяются для покрытия хлопчатобумажных и стекловолокнистыя оплеток проводов. Пленкообразующая часть кабельных лаков — этилцеллюлоза (1 масс.ч.), пластифицированная трикрезилфосфатом (0,4 масс.ч.). Растворитель лаков — смесь толуола и этилового спирта (80 20). В лак иногда добавляют ди-фенилоксид, придающий ему стойкость к образованию плесени. [c.229] Недостаток лаковых покрытий на основе этилцеллюлозы — неудовлетворительная масло-и бензиностойкость. Поэтому лаковое этилцеллюлозное покрытие не может служить защитой резины от воздействия масел и бензина. В основном этилцеллюлозный лак применяют в проводах с поливинилхлоридной изоляцией, не требующей защиты от масла и бензина, а также для лакировки монтажных проводов с волокнистой изоляцией. [c.229] Вернуться к основной статье