ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Запас прочности и допускаемые напряжения из "Справочное руководство механика металлургического завода Издание 4" Запас прочности служит основным фактором надежности и продолжительности работы деталей оборудования. [c.17] Запасом прочности (или коэффициентом безопасности) п называется J отношение разрушающих (или вызывающих недопустимые пластические деформации) к расчетным действующим напряжениям. [c.17] При определении запаса прочности необходимо учитывать влияние конструктивных и технологических факторов, а также режима нагрузки (статической, повторно-переменной, ударной, длительной при повышенных температурах и т. п.). [c.17] Не так давно считали запас прочности как отношение предела прочности (временного сопротивления) материала к расчетному напряжению. [c.17] При повторно-переменных нагрузках запас прочности необходимо при- нимать относительно предела выносливости (усталости) материала, а при , работе деталей в условиях высоких температур — относительно предела пол-зучести. [c.17] Вопросу о методах определения допускаемых напряжений в технической литературе уделено значительное внимание, как вопросу, важному для i рационального выбора размеров деталей машин. [c.17] В настоящей книге рассматриваются основные вопросы выбора запасов I прочности и приводится упрощенный метод подбора допускаемых напряжений. [c.17] Допускаемые напряжения и запасы прочности для многих видов оборудования и конструкций установлены соответствующими техническими законодательствами. [c.17] например, в области проектирования паровых котлов запасы прочности установлены Нормами расчета элементов паровых котлов на прочность , утвержденными Госгортехнадзором СССР [14]. [c.17] При выборе допускаемых напряжений (или запасов прочности) пользуются нормами, установленными или рекомендуемыми для отдельных групп деталей. В связи с этим в книге нормы допускаемых напряжений приведены к в подразделах расчета соответствующих деталей (валы, зубчатые колеса, шпонки, тросы, металлоконструкции кранов и т. п.). Этими нормами следует. Лв Ц120Мться при практических расчетах. [c.17] На рис. 2 показана кривая растяжения, полученная при испытании образца из мягкой отожженноп стали. По оси ординат отложены приложен-ные нагрузки Р (кГ), а на оси абсцисс — увеличение расчетной (взятой за г основу промера) длины образца /о или абсолютное удлинение Д/. [c.17] Физическая сущность предела пропорциональности наглядно выражена на диаграммной кривой (рис. 2). По изменению кривой видно, что в начале растяжения, от нуля до точки а, соответствующей силе (Рр), зависимость между нагрузкой и деформацией выражается прямой линией, т. е. на участке оа с увеличением нагрузки пропорционально растет и деформация (удлинение) образца. Указанная зависимость носит название закона прямой пропор1июна.и. ост . [c.18] Начиная с некоторого предела (точка а, соответствующая силе Рр) прямо пропорциональная зависимость между ростом нагрузки и деформацией нарушается удлинение возрастает более интенсивно, чем растет нагрузка. [c.18] Ввиду того, что упругие деформации не у всех металлов точно подчиняются закону прямой пропорциональности, ГОСТ 1497—61 вводится понятие об условном пределе пропорциональности ( нц). который и определяется при испытаниях. [c.18] Пределом упругости (условным) СТо,о5 называют напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,05% от длины участка образца, равного базе тензометра [8]. [c.18] При наличии в стандартах или технических условиях на металлопродукцию особых указаний разрешается определение предела упругости (условного) и с меньшими (до 0,005%) допусками на величину остаточного удлинения. Величина использованного допуска должна быть указана в обозначении, например 0о,о1 сго,02. [c.18] Физическая сущность предела упругости заключается в следующем есл при постепенном повышении нагрузки на образец, каждый раз вновь разгружать его до нуля, то до предела упругости наблюдаемые деформации исчезают, т. е. образец возвратится к своим первоначальным размерам. Но, начиная с некоторой точки б, соответствующей силе Ре (рис. 2), появляются остаточные (пластические) деформации, которые служат признаком того, что предел упругости (физический) достигнут. [c.18] Предел упругости существует независимо от закона прямой пропорцио-иальности, и точка б (рис. 2) может находиться и выше и ниже точки а на диаграммной кривой, а также совпадать с точкой а. [c.19] В абсолютном значении разница между яо,05 незначительна. [c.19] Пределом текучести (физическим) называют наименьшее напряжение, при котором образец деформируется без заметного увеличения нагрузки [8]. При автоматической записи кривой растяжения участок текучести представляет зигзагообразную линию (рис. 2). [c.19] Вернуться к основной статье