ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оптимальный режим сушки из "Сушка в химической промышленности" Под оптимальным режимом сушки понимается такой, при котором обеспечивается наилучшее качество продукта при минимальных затратах тепла и электроэнергии. Температурный режим сушки зависит от свойств высушиваемого материала и условий технологического процесса его производства. Чтобы процесс сушки был интенсивным и экономичным, начальную температуру агента сушки принимают максимальной в пределах, допускаемых свойствами материала. Температура отработанных газов обусловливается в основном экономическими соображениями и заданной конечной влажностью продукта. Температура и влажность отходящих газов определяются также надежностью работы газового тракта и пылеотделительных аппаратов. Температура стенок газохода должна быть выше точки росы отработанных газов. [c.335] При конвективной сушке, как правило, используется принцип параллельного движения материала и агента сушки. При этом можно работать с повышенными начальными температурами газов, так как в первый период сушки температура материала равна температуре мокрого термометра. Процесс сушки в аппаратах с параллельным током протекает интенсивнее и экономичнее, чем в сушилках с противоточным движением материала и агента сушки. Противоток используется главным образом в специальных случаях, например при совмещении процессов сушки и прокаливания, при сушке до низкой конечной влажности гигроскопического материала, или когда влажный материал плавится при повышенных температурах и т. д. [c.335] На рис. VI1-33 приведены термограммы, полученные на деривато-графе системы MOM (Венгрия). Термограмма для К2НРО4 (рис. VII-33, а) получена при скорости нагрева 6 град/мин навески массой 2 г. Кривая 1 показывает убыль массы навески в процессе ее нагрева, кривые 2 и 5 характеризуют соответственно ее нагрев и охлаждение. Кривая 3 является дифференциальной кривой изменения расхода тепла в процессе нагрева. Количество тепла, затраченного на испарение, дегидратацию или химические превращения материала, определяется площадью, находящейся внутри пиков дифференциальных кривых. [c.336] Кривая 4 показывает дифференциальное изменение массы навески в процессе сушки. Из совместного анализа кривых /, 3 и 4 видно, что пики кривых 3 и 4, соответствующие превращению К2НРО4 в КРО3 (см. рис. VII-33, а) с дегидратацией, находятся в интервале температур 290—380° С. Второй пик кривой 3 соответствует температуре 850° С. В этих условиях масса не изменяется (кривые / и 4 параллельны оси абсцисс), следовательно, данная область соответствует плавлению метафосфата калия. [c.336] Таким образом, анализ термограмм позволяет определить режимы сушки, обеспечивающие получение материала нужного качества (процессы сушки, дегидратации и т. д.). По термограммам можно также найти допускаемые или необходимые температуры материала и по ним определить оптимальное количество зон сушки и принцип работы сушильной установки. [c.337] Следует отметить, что при сушке кинетика дегидратации и химических превращений в основном определяется температурой материала, т. е. длительностью его прогрева. Например, дегидратация динатрийфосфата в слое происходит в течение 1 ч, а во взвешенном состоянии в виде мелких частиц при той же температуре она протекает за несколько секунд и т. д. [c.337] Вернуться к основной статье