ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сушка распылением из "Сушка в химической промышленности" Материал подают вместе с потоком тангенциально, либо отдельно по оси камеры или по периферии. Осевую подачу осуществить наиболее просто, так как место ввода материала совпадает с областью разрежения. Дисперсный материал отбрасывается к стенкам камеры и перемещается вместе с потоком газов. У стенок концентрация материала максимальна. Наиболее тяжелые частицы располагаются ближе к стенке. Из-за трения материала о стенку и вихревого движения газовой фазы создаются большие относительные скорости, обеспечивающие высокие коэффициенты теплообмена. Такие скорости нельзя создать ни в трубах-сушилках, ни в установках с кипящим слоем. Если в конце камеры (на выходе) нет пережима, то длительность пребывания крупных и мелких частиц в камере примерно одинакова для увеличения длительности пребывания крупных частиц в конце камеры иногда делают пережим. [c.235] На рис. V-45 показана циклонная камера Опытного завода НИУИФ, в которой можно осуществлять различные термические процессы (сушку, плавку, химические реакции и т. д.). В качестве теплоносителя используют топочные газы, получаемые при сжигании жидкого или газообразного топлива в двух топках /, работающих под давлением. Газы при температуре до 1600—1700° С поступают в камеру тангенциально со скоростью 80—120 м/сек. Циклонная камера 5 снабжена рубашкой 3, в которую п дают холодную воду. Внутри стенки оборудованы шипами, на которых удерживается гарнисаж 4 из материала, обрабатываемого в камере. Материал вводится по центральной трубке на пористую плитку 2, откуда он по течкам поступает в камеру. В нижней части камеры имеется пережимная диафрагма 6, охлаждаемая водой. В процессе обесфторивания aF2 при температурах плава 1500—1600° С количество тепла, отводимого через стенки к воде, составляло примерно 90 тыс. ккал/(м2-ч). Для материала с более низкой температурой плавления, например Na2SO4, Nad (tna s ss850° ), тепловой поток составляет 100—120 тыс. ккал/(м2-ч). Необходимо отметить, что в циклонной камере процессы протекают не во всем ее объеме. Поэтому все показатели (тепловое напряжение, влагосъем и т. д.) следует относить к внутренней поверхности циклона, а при переходе на установки больших размеров — рассчитывать для имеющейся поверхности камеры. [c.238] Метод распыления используют для сушки жидких и пастообразных материалов. Он заключается в том, что материал диспергируют при помощи специальных приспособлений и высушивают в потоке агента сушки. При высокой степени дисперсности процесс протекает практически мгновенно, благодаря чему можно использовать высокие температуры газов, не опасаясь ухудшения качества продукта. Основные достоинства этого способа возможность использования агента сушки при высоких температурах для получения высококачественного продукта высокая степень дисперсности и повышенная растворимость получаемого продукта возможность регулирования (изменения в нужном направлении) качественных показателей продукта и получения продукта, состоящего из нескольких компонентов (добавлением их в исходный раствор или одновременным распылением их). Недостатки метода большие габариты установки при низких температурах сушки и повышенные расходы электроэнергии. [c.238] Сушка распылением обусловлена диспергированием жидких материалов, гидродинамикой, тепло- и массообменом в сушильной камере и т. д. [c.239] Вернуться к основной статье