ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение изобутилена дегидрированием изобутана из "Основы технологии синтеза каучуков Изд3" Этот процесс проводится в условиях, аналогичных дегидрированию н-бутана в н-бутилен. Для протекания реакции дегидрирования наиболее благоприятна температура 550—600°С. Повышение темпер атуры вызывает нежелательные реакции крекинга. Оптимальная объемная скорость реакции 300 С повышением давления глубина дегидрирования изобутана в изобутилен заметно уменьшается. Наиболее подходящими катализаторами являются алюмохромовые. Лучшие результаты получены на отечественных катализаторах К-3 и К-5 выход на пропущенный изобутан составляет 44—48 вес.% при селективности 80—88 вес.%. При дегидрировании изобутана могут быть получены выходы изобутилена, близкие к равновесным. Выходы изобутилена при дегидрировании изобутана не ниже выходов н-бутиленов при дегидрировании н-бутана, а селективность процесса несколько выше благодаря более высокой термической устойчивости изобутилена и изобутана. [c.216] В связи с тем что применяемые при дегидрировании углеводородов С4 катализаторы чувствительны к действию воды, в промышленных условиях содержание воды в изобутане, подаваемом на дегидрирование, не должно превышать 0,12 вес.%. [c.216] Процесс каталитического дегидрирования изобутана осуществляется в СССР Е промышленном масштабе на установках непрерывного действия в реакторах секционного типа с псевдоожиженным слоем циркулирующего катализатора К-5. Катализатор является одновременно и теплоносителем. Реакция дегидрирования проводится при температуре 550—600°С. [c.217] Схема дегидрирования изобутана в изобутилен в псевдоожи-женном слое катализатора аналогична схеме дегидрирования -бутана (см. рис. П1.12). Контактный газ с установки дегидрирования изобутана направляется на установку разделения, где в результате компрессии, конденсации, абсорбции и ректификации углеводородного конденсата выделяется изобутан-изобутиленовая фракция, содержащая 45—50 вес.% изобутилена. [c.217] При оптимальных условиях дегидрирования изобутана на промышленных установках выходы изобутилена составляют не менее 42 вес.% на пропущенный и 82 вес.% на разложенный изобутан. [c.217] Вернуться к основной статье