ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение, свойства и применение порошковых красок из "Лакокрасочные материалы" Высоконаполненные порошковые краски готовят редко применяемым способом смешения на вальцах, включающим операции предварительного смешения компонентов в шаровой мельнице и переработки массы на вальцах при повышенной температуре. [c.339] Более распространен, особенно в производстве красок на основе поливинилбутираля и других термопластичных поли.меров, способ сухого смешения компонентов с использованием скоростного смесителя. На рис. 8.1 приведена технологическая схема изготовления порошковых красок сухим смешением. В турбосмеситель с мешалкой с частотой вращения 900 об/мин загружают через воронку все компоненты краски. После смешения в течение 15—30 мнн нри 80— 90 °С полученная порошкообразная смесь поступает в вибросито для удаления механических включений и агрегированных частиц, а затем на упаковку. [c.339] Более равномерное распределение компонентов происходит при изготовлении порошковых красок способом смешения компонентов в расплаве (рис. 8.2). Процесс включает следующие стадии предварительное дробление исходных компонентов и смешение их (аналогично получению красок способом сухого смешения) смешение в расплаве измельчение и фракционирование после охлаждения расплава. Смешение обычно проводят в обогреваемых смесителях при 90—130 °С й течение 0,5—5 мин. [c.339] Способ смешения в расплаве наиболее расиространен и в основном применяется в производстве термореактивных порошковых красок — эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых и полиакриловых. [c.339] К достоинствам этого способа относятся возможность изготовления красок с пониженной температурой сушки (отверждения), получения частпц правильной формы (близкой к сферической), высокая степень дисперсности и равно.мерное распределение компонентов в покрытии. Недостатками являются склонность красок к слеживанию, вызывающая дефекты покрытия, повышенная огнеопасность и увеличение стоимости краски. [c.340] Из термореактивных порошковых красок наибольшее распространение имеют эпоксидные краски, составляющие около 75% объема производства все.х термореактивных красок. Они обладают по сравнению с термопластичными порошковыми красками лучшей адгезией, термостойкостью, повышенной твердостью н блеском, более высокой химической стойкостью, их можно наносить тонким слоем. Эпоксидные порошковые покрытия отличаются высокой влагостойкостью, устойчивостью к перепаду температур, опособностью к сохранению электроизоляционных свойств. [c.340] Расширяется производство полиэфирных порошковых красок (типа П-ЭП-1130 и П-ЭП-1.130у), обладающих хорошими защитными и декоративными свойствами. [c.340] Поливинилхлоридные порошковые краски образуют покрытия, отличающиеся масло-, бензо- и химической стойкостью, а также более низкой стоимостью по сравнению с другими порошковыми красками. [c.340] Порошковые краски не могут наноситься на окрашиваемую поверхность ни одним из обычных методов нанесения лакокрасочных материалов, содержащих органические растворители, а также водоэмульсионных красок. Для нх наиесе-ния разработаны специальные способы. В частности, весьма распространен вибро-вихревой способ нанесения порошковых красок в кипящем (псевдоожиженном, взвешенном) слое (рис. 8.3). [c.340] Особый интерес представляет способ электростатического распыления порошковых красок, позволяющий наносить краску как на предварительно нагретое изделие, так и на холодное в электростатическом поле с использованием переносных ручных, стационарных и автоматизированных распылительных устройств. К достоинствам способа относится возможность точного регулирования процесса, обеспечивающего равномерность покрытий по толщине на изделиях из разнородных материалов. [c.341] Порошковые краски применяются в различных областях народного хозяйства. Эпоксидные порошковые краски предназначаются для защиты изделий электротехнической и радиоэлектронной промышленности — электродвигателей, конденсаторов, трансформаторов, электроприборов и др., для защиты химического оборудования, деталей мотоциклов, автобусов, тракторов, магистральных трубопроводов, для покрытия рулонного металла. [c.341] Поливинилхлоридные порошковые краски применяются для защиты трубопроводов, ирригационных соору.жений, электробытовых приборов, деталей насосов и других изделий. [c.341] Поливинилбутиральные порошковые краски предназначаются для окраски изделий, эксплуатируемых вт1утри помещений в различных климатических условиях, для покрытия электроизоляционных приборов, проволочных и других изделий. [c.341] Полиамидные порошковые краски, выпускаемые за рубежом, применяются для защиты узлов трения машнн и механизмов. [c.341] Вернуться к основной статье