ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Двухкомпонентные полиуретановые лакокрасочные материалы из "Лакокрасочные материалы" Двухкомпонентные материалы состоят из полуфабрикатного лака или эмали и второго компонента — изоцианата. В состав полуфабрикатного материала входит гидроксилсодержащий насыщенный полиэфир, растворители, катализаторы и другие добавки, необходимые для создания матовости, улучшения розлива и других свойств покрытия. Полуфабрикатная эмаль, кроме того, содержит пигменты. [c.116] Насыщенные полиэфиры получают на основе преимущественно адипиновой и фталевой кислот и многоатомных спиртов — гликолей, глицерина, триметилолпропана и др. (в виде 50%-ных растворов в циклогексаноне). Варьируя соотношение компонентов, можно получать полиэфиры с различным гидроксильным числом. Увеличение содержания трехатомных спиртов способствует повышению гидроксильного числа смолы, что, в свою очередь, приводит к получению малоэластичных покрытий с высокой твердостью. [c.116] В качестве растворителей применяют циклогексанон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, реже ацетон, бутил- и этилацетат марки А (с содержанием эфиров не менее 98%) и этилгликольацетат. Для удешевления лакокрасочных материалов применяют в небольших количествах ксилол и толуол, однако они отрицательно влияют на жизнеспособность лаков и эмалей. [c.116] В качестве катализаторов, ускоряющих отверждение покрытий, применяют октоат цинка. Для повышения розлива покрытия в полуфабрикатный лак вводят винифлекс, поливинилбутираль, ацетобутират целлюлозы. Для получения матовых покрытий добавляют высокодисперсный оксид кремния (аэросил). [c.116] К алифатическим изоцианатным соединениям относится полиизоцианат-биу-рет—тример 1,6-гексаметилендиизоцианата марок ЭК, К и И. [c.117] Ароматические изоцианаты используются чаще алифатических благодаря лучшей реакционной способности. Однако алифатические изоцианаты придают полиуретановым покрытиям высокую светостойкость и длительную атмосферостойкость в различных климатических условиях и хорошие декоративные свойства. Для повышения реакционной способности алифатических полиизоцианатов в лакокрасочный материал добавляют катализатор, чаще всего октоат цинка. Изоцианатные соединения следует тщательно оберегать от соприкосновения с влагой воздуха, спиртами, моноэфиргликолями, фенолами и другими гидроксилсодержащими веществами. [c.117] Жизнеспособность лакокрасочных материалов после введения в их состав изоцианатных соединений составляет от нескольких часов до 24 ч. Жизнеспособность полиуретанового лакокрасочного материала зависит от концентрации пленкообразующего вещества, температуры хранения и типа растворителя. Снижение концентрации пленкообразующего вещества с 50—60 до 30—40% повышает жизнеспособность материала с 3—6 до 12—20 ч. Применение ароматических разбавителей (ксилола) снижает жизнеспособность с 16 до 4 ч (при содержании 30% ксилола в смеси растворителей). [c.117] Получение двухкомпонентных полиуретановых лаков включает синтез полиэфира, составление лака на его основе и комплектации с соответствующим изоцианатным соединением. [c.117] Получение двухкомпонентных полиуретановых эмалей включает диспергирование пигментов в полиэфирном лаке и последующее смешение пигментной пасты с остальными компонентами эмали. Диспергирование пигментов проводят в шаровой или бисерной мельнице, а смешение компонентов и типизацию — в вертикальном смесителе с якорной или рамной мешалкой. После очистки эмаль комплектуют соответствующим полиизоцианатом. [c.117] Вернуться к основной статье