ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сопротивление всасывающих рукавов смятию под действием местной внешней нагрузки из "Резиновые технические изделия Издание 2" Поскольку радиальная жесткость резино-текстильного каркаса всасывающих рукавов мала, по сравнению с жесткостью стальной проволочной спирали, в расчете на сопротивление смятию рукавов условно принято, что сопротивление рукава смятию под действием местной внешней нагрузки определяется лишь радиальной жесткостью стальной проволочной спирали. [c.408] Е — модуль продольной упругости проволоки, дан/мм пр — диаметр проволоки, мм а — угол подъема винтовой линии. [c.408] Всасывающие и напорно-всасывающие рукава (спиральные), а также гофрированные трубки, вследствие малой осевой жесткости металлических спиралей, резино-текстильного рифления их и гофр, значительно удлиняются под гидравлической нагрузкой. При испытании таких рукавов на вакуум они укорачиваются и тем значительнее, чем больше шаг спирали. [c.408] Из уравнений (12. 47) и (12. 48) следует, что при отсутствии жесткой заделки концевых сечений спирали жесткость концевого витка, по сравнению с промежуточными, снижается более чем в 5 раз. [c.409] Экспериментальная проверка приведенных формул показала, что на кривой нагрузка — деформация (уменьшение вертикального диаметра рукава, рис. 197) имеется участок О А, в пределах которого деформация возрастает прямо пропорционально нагрузке. [c.409] Показано далее, что во всасываюш их рукавах с закрытой спиралью условия работы концевых полувитков нагруженного местной нагрузкой участка спирали практически одинаковы с условиями работы промежуточных витков спирали, т. е. все витки нагруженного участка спирали имеют одинаковую жесткость. Таким образом, для расчета всасывающих рукавов, независимо от длины нагруженного участка, может быть применено уравнение (12. 47 ). [c.409] Возможна несколько меньшая в эксперименте, по сравнению с расчетной, жесткость стенки рукава, объясняемая тем, что расчет произведен для идеального рукава, спираль которого имеет строго цилиндрическую форму, одинаковый по всей длине шаг, одинаковый диаметр всех витков, постоянный размер проволоки и т. д. В реальных ж рукавах неизбежны отклонения в диаметре витков, шаге спирали, размерах проволоки, модуле ее упругости. Возможно, что некоторые витки спирали имеют овальность допустимы и небольшие смещения отдельных витков в направлении, параллельном оси рукава, что приводит к некоторому увеличению действительной деформации рукава по сравнению с расчетной. [c.410] Результаты опытов подтверждают и предположение о незначительной жесткости резино-тканевого каркаса по сравнению с жесткостью спирали. [c.410] Величина прогиба б, соответствующая линейному участку кривой (участок ОВ на рис. 197), составляет 0,017—0,021 d для рукавов диаметром 45 мм и 0,013—0,021 d для рукавов диаметром 65 мм. Поэтому деформация рукавов в условиях эксплуатации не должна превышать 1,5% от диаметра спирали. [c.410] Коэффициент l упрощен по сравнению с коэффициентом С уравнения (12. 47 ), ввиду незначительности третьего члена , содержащего tg a. Модуль Е проволоки по экспериментальным данным в среднем 1,83 10 кн1см (или кГ/мм ). [c.410] Вернуться к основной статье