ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Клиновые ремни из "Резиновые технические изделия Издание 2" Клиновые ремни изготовляются бесконечными как штучные изделия в установленном ассортименте длин и профилей. Значительно меньшее применение имеют конечные ремни, стыкуемые при постановке на привод. [c.96] Вследствие относительно большой высоты клиновых ремней при огибании ими шкива наблюдаются значительные деформации поперечного сечения ремней. Растяжение материала по верхнему основанию трапеции сопровождается поперечным сжатием, т. е. уменьшением ширины верхнего основания. Сжатие материала но нижнему основанию ведет к увеличению ширины нижнего основания, в результате чего угол клина уменьшается (рис. 53). Поэтому для обеспечения работы и равномерного снашивания боковых граней ремней необходимо уменьшать угол клина канавок шкивов по сравнению с углом клина ремней. [c.98] Конструкции клиновых ремней. [c.98] Клиновые ремни зарубежных фирм отличаются большим разнообразием видов [21 ]. Изготовляются ремни и не клинового, а круглого поперечного сечения диаметром 9,5 мм. [c.100] Плоско-з у б чатые ремни. Изготавливаются также зубчатые ремни, имеюпще не клиновое, а прямоугольное сечение. Такие ремни используются в передачах с зубчатыми шкива ш (рис. 56). [c.100] ДО 60—80 м сек с коэффициентом полезного действия, близким к 1, 00. Области применения зубчатоременных передач крайне разнообразны от швейных мапшн до установок в 750 кет. [c.101] Плоско-зубчатые ремни [22], в зависимости от способа изготовления имеют две несколько различающиеся конструкции (рис. 56). Деталью, несущей нагрузку в обоих конструкциях, является спирально навитый металлокорд. [c.101] Групповая прямая сборка применяется лишь при изготовлении станочных ремней с корд-тканевым сердечником. [c.101] Заготовки таких ремней получают путем последовательной накатки слоев промежуточной ткани, резины и прорезиненной ткани, начиная со слоя сжатия. Полученную цилиндрическую заготовку разрезают на отдельные кольца, каждое кольцо обертывается отдельно оберточной тканью. [c.101] Для изготовления ремней внутренней длиною до 4000 мм применяют однобарабанный накатчик заготовок — станок СКР-1 А, состоящей из сменного разъемного барабана (дорна), над которым помещается массивный прикаточный ролик, опускаемый и поднимаемый при помошр сжатого воздуха. Давление при-катки на 1 пог. см длины заготовки 5—10 дан. Для разрезки заготовки на кольца станок снабжен специальной штангой-суппортом, по которому в особой каретке передвигается нож, устанавливаемый под требуемым углом к образующей заготовки. [c.101] Станки СКР-1 последних выпусков имеют ряд улучшений (рис. 57). В них устранено консольное крепление сменных разъемных барабанов, вызывавшее неточность резки накатной заготовки. Взамен консольного крепления введена вторая опора для оси барабана. На этих станках вследствие применения ножей, поставленных под соответственным углом, резка заготовки производится за один проход. [c.101] Если разрезка заготовки производится ножом, расположенным нормально к поверхности заготовки, то получают кольца прямоугольного сечения и, тем самым, полностью используют материал. Однако придание ремню во время вулканизации трапециевидной формы ведет к некоторому искривлению кордового слоя. Более предпочтительна резка под углом, дающая клиновидные заготовки ремней. В ремнях с такой заготовкой сохраняется правильное положение несущего нагрузку слоя ремня. [c.103] Станок ОКР-2, применяемый для обертки ремней большой длины, имеет в основном то же устройство, но снабжен желобчатыми роликами для поддержания длинных ремней. [c.104] Имея ряд преимуществ перед способом прямой сборки, обратная сборка все же сохраняет основной недостаток, свойственный обоим этим методам — недифференцированность операций и непроизводительную трату времени на сушку после промазки клеем слоев, включающих кордшнур. [c.104] Групповая сборка с разделением операций является в настоящее время наиболее прогрессивным поточным методом и будет иметь наибольшее распространение. [c.105] Индивидуальная сборка каждого ремня в отдельности имеет несколько иную организацию работы [4, 23]. Предварительно заготовляют ленточки оберточной ткани, нарезанные под углом 45° профилируют цельнорезиновый слой сжатия и дублируют его с ленточками обертки заготовляют из прорезиненной ткани ленточки слоя растяжения. [c.105] Сборка заготовок производится непосредственнов вулканизационной (разборной) форме и состоит в последовательном наложении обкладки с лежашдм на ней слоем сжатия, полосы корд-ткани, ленты слоя растяжения и завершается стыковкой оберточной ткани. Подобным же способом производится сборка и кордшнуровых ремней. [c.105] Для придания заготовкам точного профиля их впрессовывают в канавки барабана путем обкатки па трехвалковой обкаточной машине. Опускание и прижим верхнего валка, а также подъем его производятся пневматическим устройством. Перед обкаткой боковую поверхность барабана обертывают мокрой тканью. Обкатка заканчивается бинтовкой барабана тканевым бинтом. Если объем заготовок немного больше объема канавок, узкое основание и боковые грани ремня получают прямолинейные очертания, верхнее же основание — характерную для этого способа вулканизации небольшую выпуклость (порядка 1 мм). [c.106] Если же не были соблюдены калибры прорезиненных тканей или наблюдалось отклонение в ширине резки заготовок сердечников и объемы заготовок ремней оказались разными, то при обкатке ремень излишне большого объема не уместится в канавке и будет иметь заусенцы, а ремень малого объема окажется недо-прессоваппым. Возможно также образование волнистости в сердечнике ремня. Поэтому перед закаткой обязателен контроль веса каждой заготовки. Вулканизация клиновых ремней на разъемных барабанах производится в котлах острым паром. Ремни этого способа вулканизации имеют устойчивую кривизну. Для транспортирования барабанов между производственными операциями применяют тельфер с замкнутым подвесом. [c.106] Вернуться к основной статье